Проверка на индикатори за напрежение над 1000 V. Индикатор за ниско напрежение

23.1 Изпитване на указатели на напрежение до 1000 V

23.1.1. Електрическото изпитание на указателите на напрежение до 1000 V включително трябва да се извършва в обем и в съответствие със следните изисквания:

Определете праговото напрежение, - което трябва да отговаря на изискванията на параграф 8.2.8 от настоящите Правила;

Измерете тока, протичащ през стрелката при най-високото работно напрежение - което трябва да отговаря на изискванията на параграф 8.2.5 от настоящите Правила;

Проверете схемата повишено напрежение, - които трябва да отговарят на изискванията на параграф 8.2.4 от тези Правила;

Извършете изпитване на изолацията с повишено напрежение, а именно: за еднополюсни индикатори за напрежение - изолационният корпус на индикатора по цялата дължина до ограничителя трябва да бъде обвит с фолио, като се остави разстояние до 10 mm между фолиото и контактът на края на кутията; един проводник от тестовата настройка трябва да бъде свързан към контакта на върха, а вторият, заземен, към фолиото; за двуполюсни индикатори за напрежение - двата изолационни корпуса на индикатора трябва да бъдат обвити с фолио, а свързващият проводник да бъде потопен в съд с вода, така че водата да покрива проводника, като не достига до дръжките с 9-10 mm; един проводник от тестовата настройка трябва да бъде свързан към накрайниците, а вторият, заземен, към фолиото и потопен във вода, както е показано на фигура 2.

Токът трябва да се измерва с помощта на милиамперметър, свързан последователно с индикатор за напрежение.

23.1.2. При извършване на работни тестове на индикатори за напрежение до 1000 V, за да се определи напрежението на прага на реакция, проверете електрическа веригаповишено напрежение, трябва да се приложи напрежение за измерване на ток от тестовия комплект:

За бакшиш контакти

За биполярни индикатори за напрежение;

Към контактния връх и контакта в крайната (страничната) част на корпуса - за еднополюсни указатели на напрежение.

23.2 Изпитване на индикатори за напрежение над 1000 V с газоразрядна лампа

23.2.1. Не се провеждат механични изпитвания на индикатори за напрежение над 1000 V с газоразрядна лампа по време на работа.

23.2.2. Изпитването на електрическата ефективност на индикатори за напрежение над 1000 V трябва да се извърши до степен и в съответствие със следните изисквания:

Определете праговото напрежение на показалеца, - което трябва да отговаря на изискванията на параграф 8.3.4 от настоящите Правила;

Определете времето за реакция на показалеца - което трябва да отговаря на изискванията на параграф 8.1.12 от тези Правила;

Тествайте работната част на индикатора с повишено напрежение, - която (работна част) трябва да отговаря на изискванията на параграф 8.3.5 от настоящите правила;

Изпробвайте изолационната част на индикатора с повишено напрежение, - която (изолационната част) трябва да отговаря на изискванията на параграф 8.3.6 от настоящите правила.

При проверка на индикаторите е необходимо да се запишат стойностите на напрежението на прага на реакция, които трябва да отговарят на изискванията на параграф 9.2.3 от настоящите правила.

23.2.3. При провеждане на електрически тестове на индикатори за напрежение над 1000 V, за определяне на прага на реакция, времето за реакция, тестване на работните и изолационни части на индикатора с повишено напрежение, трябва да се приложи напрежението от тестовата инсталация:

Към връхния контакт и съединителния елемент на работните и изолиращите части - за индикатор на напрежението от разглобяем контактен тип;

Към контакта на върха и временния електрод (проводяща превръзка), насложен върху границата на работната и изолационната част - за индикатор за напрежение от една част.

23.2.4. По време на работа на индикатори за напрежение над 1000 V не извършвайте:

Механични тестове;

Електрически тестове на напречна изолация;

Тестване на работната част на указатели на напрежение от 35 до 220 kV.

23.3 Изпитване на индикатори за напрежение за фазиране

23.3.1 Електрически експлоатационни изпитвания на индикатори за напрежение за фазиране трябва да се извършват в следния обхват:

Извършете проверка на указателите според схемите на съвпадение и насрещно свързване на фази;

Тествайте работещите, изолиращи части, както и свързващия проводник с повишено напрежение.

23.3.2. Тестовете за електрическа ефективност на индикаторите за напрежение за фазиране трябва да се извършват съгласно следните схеми:

Съвпадение на фазите, - ако и двата контактни електрода на индикатора са свързани към трансформатор за високо напрежение в съответствие с фигура 3, а;

Контрапревключване на фази, - ако някой от контактните електроди на индикатора е свързан към клемите на трансформатора в съответствие с фигура 3, b;

При проверка на индикаторите е необходимо да се фиксират стойностите на напрежението на прага на реакция, които трябва да отговарят на изискванията на параграф 9.2.3 от настоящите правила.

23.3.3. При провеждане на електрически изпитвания на работните и изолационните части на индикатора за напрежение за фазиране, стойностите на изпитвателното напрежение трябва да бъдат избрани в съответствие с изискванията на параграфи 9.2.4 и 9.2.5 от настоящите правила и да се прилагат:

Към контактния електрод и към съединителния елемент на работните и изолационните части - при изпитване на надлъжната изолация на работните части на индикатора;

Към метална връзка и към електропроводима превръзка, поставена в близост до ограничителния пръстен - в случай на изпитване на надлъжната изолация на изолационните части на индикатора.

23.3.4. Проверката на изолацията на гъвкавия свързващ проводник на индикаторите за напрежение за фазиране трябва да се извърши по следния метод:

За стрелки до 20 kV - свързващият проводник трябва да се потопи във вана с вода, така че разстоянието между металните върхове на връзката с полюса и нивото на водата във ваната да е от 60 до 70 mm и да се приложи тест напрежение към контактния електрод и към тялото на металната вана;

За указатели от 35 до 110 kV, свързващият проводник, отделно от указателя, трябва да се потопи във водна вана, така че нивото на водата да е 50 mm под металните накрайници, а единият проводник на трансформатора да бъде свързан към металните накрайници на гъвкавия проводник, а другата към тялото на метална вана или към електрод, потопен във вода. Стойността на изпитвателното напрежение и продължителността на изпитването на свързващия проводник трябва да отговарят на изискванията на параграф 9.2.6 от настоящите правила.

В процеса на работа в електрически инсталации е необходимо използването на защитно оборудване (AP) - предмети, които предпазват човек от попадане под отрицателното въздействие на електричеството. Важно е правилно да се разбере кои AP трябва да се използват, за какво са и как да се поддържат в добро състояние, където трябва да се обърне специално внимание на проверката и подмяната.

Защита срещу действие електрически ток

AP защитават работниците от следните фактори, свързани с електричеството:

• електрошок - средства за електрозащита;
• отрицателното въздействие на излагане на мощно електромагнитно поле - защитно оборудване в електрически инсталации, където напрежението достига 330 kV или повече;
• необходимостта от лични предпазни средства - ЛПС.

Видно от таблицата средствата са основни (ОЗС) и допълнителни (ДЗС).

Списък на основните и допълнителни средства за електрическа защита

Основен изолационни електрозащитни съоръжения		Допълнителна изолация електрически защитен съоръжения
по-висок 1000 V:	В електрически инсталации с напрежение до 1000V:	В електрически инсталации с напрежение над 1000 V:	В електро- tanovkah нап- маскировка до 1000V:
индикатори за напрежение	индикатори за напрежение	изолационни капачки и облицовки	изолиращ капачки, покрития и наслагвания
изолационни клещи	изолационни клещи	диелектрични килими и изолационни подложки	диелектрик килими и изолиращ подложки за чаши
изолационни пръти всички видове	изолационни пръти всички видове	диелектрик ръкавици и ботуши	диелектрик галоши
устройства и устройства за осигуряване на безопасността на работа по време на измервания и изпитвания в електрически инсталации (индикатори за напрежение за проверка на съвпадението на фазите, електрически клещи, устройства за пробиване на кабели и др.)	електрически клещи, диелектрични ръкавици, ръчен изолационен инструмент	пръти за прехвърляне и изравняване на потенциала	стълбище прикачен, стълби изолационен фибростъкло тиково дърво
специално защитно оборудване, изолационни устройства и приспособления за работа под напрежение в електрически инсталации с напрежение 110 kV и по-високо (с изключение на пръти за прехвърляне и изравняване на потенциала)	диелектрик ръкавици	стълби, изолационни стълби от фибростъкло

Средства за защита срещу електрически ток

OZS е необходим в процеса на обслужване на електрически инсталации, за да създаде надеждна бариера при докосване на тоководещи елементи под напрежение. Отличителна черта на DZS е, че те не предпазват от токов удар сами по себе си, а трябва да се използват заедно с OZS, чиято надеждност повишават чрез защита от дъга, стъпково напрежение или токов удар от проводящи елементи. На фигурата по-горе, в таблицата, OZS и DZS са в отделни списъци.

Представени са свойствата на материалите, използвани за производството на ОЗС специални изисквания. Имат стабилна диелектрична характеристика. Те включват порцелан, бакелит, гетинакс, каучук, ебонит и др.

Качеството на диелектричните ръкавици и други продукти зависи от това коя гума се използва. Подлежи на изискванията за високо електрическо съпротивление и достатъчна еластичност. Всички продукти имат определен експлоатационен живот, тъй като с течение на времето качеството на каучука се влошава под въздействието на външната среда, петролни продукти, агресивни вещества и от повреди. Поради това се провеждат тестове за AP и тук се спазва определена честота в съответствие с установените стандарти.

Продуктите се произвеждат за две различни приложения в електрическите инсталации:

1. До 1000 V - OZS. Не е приложимо за по-високо напрежение.
2. Над 1000 V - използват се като DZS заедно с главния OZZ или при управление на превключватели за напрежение над 1000 V. Тези диелектрични ръкавици се допускат за използване като OZZ в електрически инсталации под 1000 V.

Ръкавиците се носят напълно, за да могат звънците да се затварят отгоре на ръкавите на дрехите. За да направите това, тяхната ширина трябва да е достатъчна. Увиването на краищата им не е разрешено.

Ръкавиците се изработват с или без шев, от специална гума (фиг. по-долу). Фактът, че са AP се обозначава с обозначението Ev или En. Използваните размери трябва да са достатъчни, за да могат да се поставят плетени щампи отдолу.

Диелектрични ръкавици: а - безшевни; b - едношевни

Проверката на продуктите преди работа включва външен преглед за дефекти, порязвания, разкъсвания, замърсявания и прекомерна влага. Всички тези фактори значително намаляват диелектричните свойства на ZS. Ръкавиците се проверяват за плътност чрез сгъване в посока от звънеца към пръстите.

За предпазване на използваните диелектрични ръкавици от външни влияния отгоре се поставят обикновени работни ръкавици.

По време на работа ръкавиците периодично се измиват със сода, сапун и други почистващи препарати, след което трябва да се изсушат.

Тест за електронни ръкавици

Продуктите са тествани във водна среда (фиг. по-долу). За да направите това, водата се излива в тях с вдлъбнатина отгоре около 50 mm и след това се потапя във вана, така че ръбовете да останат сухи. Към металната повърхност на ваната (8) и към електрод, поставен в ръкавица, се прилага напрежение и се контролира стойността на тока. Ако се изпитват няколко продукта, токът във всеки от тях се контролира чрез превключване на милиамперметъра.

В случай на повреда или когато токът през ръкавицата е над нормата, тя се отхвърля.

Захранването се осъществява чрез високоволтов трансформатор (1). Преди него можете допълнително да свържете автотрансформатор, за да контролирате величината на тестовото напрежение.

Схема на устройството за изпитване на диелектрични ръкавици: 1 - трансформатор за високо напрежение; 2 – превключващи контакти; 3 - шунт; 4, 7 – ограничители; 5 - индуктивен товар; 6 - токово устройство; 8 - капацитет

Показанията във всеки продукт се определят от милиамперметър (6), свързан с контакти (2). В същото време разрядниците (4) са предназначени за защита на комутационни вериги. Ако изпитваната ръкавица е пробита, дроселът (5) ограничава тока и предпазва веригата с измервателното устройство от претоварване.

Таблицата по-долу показва установените стандарти за честотата на изпитване на диелектрични ръкавици и други OZZ.

Таблица с тестови параметри за АП в електрически инсталации

име за- защитни средства	Волтаж електростатичен новки, kV	Изпитвателно напрежение, К	продължителност, мин.	Периодичност тестове
Работни изолационни пръти	10	40	5	1 път на 2 години
Индикатори за напрежение над 1000 V	До 10, над 10, до 20	40 60	5 5	1 път годишно
Индикатори за напрежение до 1000 V	до 0,5	1	1	_-_
Индикатори за напрежение за фазиране	до 10	40	5
Устройство за пробиване на кабел	до 10	40	5	_-_
Изолационни подложки - твърд	от 0,5 до 10	1 20	5 5	1 път на 2 години
- гъвкав	до 0,5	1	1	>>
Свалете изолационните капачки на жилата. кабел	до 10	20	1	1 път годишно
Гъвкави изолационни ленти за работа под напрежение	до 1	6	1
	всички напрежения	6	1	1 път на 6 месеца.

Изолационни пръти

Устройството се състои от три части: изолационна, работна и ръкохватка. Устройството се използва върху елементи с преминаващ ток или в близост до тях. Работните елементи могат да бъдат скоби, накрайници и други конструкции, в зависимост от предназначението. Универсалната глава е направена подвижна за извършване на различни операции. Сигурно фиксира сменяеми приспособления. Шината става контролно устройство след фиксиране на индикатор за напрежение върху нея. Броят на връзките, използвани върху изолационната част, може да варира. Телескопичните устройства са удобни, но се използват и монолитни конструкции. Нормите на натоварването на ръката са нормализирани и подбрани така, че да могат да работят един или двама души.

С помощта на пръти се извършват проверки на качеството на изолацията, подменят се предпазители, монтират се различни части, извършват се операции с разединители, правят се измервания електрически параметри, налагат заземяване и др.

С помощта на лента можете да освободите човек, който е бил засегнат от електрически ток.

Устройствата на различни видове пръти и изискванията към тях са стандартизирани.

На фиг. показана е лента със скоба и са маркирани всички компоненти на устройството.

Пръти, използвани в електрически инсталации: а - оперативни; b - преносимо заземяване

Преносимите заземявания съдържат скоби за свързване към тоководещи части или проводници (фиг. b). Те могат да бъдат сменяеми или несменяеми.

Прътите се тестват под високо напрежение, приложено към техните изолационни части. Параметрите са представени в таблицата по-горе. Напрежението се прилага между работната част и подвижния електрод, който е временно закрепен близо до ограничителя между дръжката и изолиращата част (фиг. а).

Диаграма за изпитване на ефективността на стрелата

Стойността на напрежението се регулира от автотрансформатор, инсталиран на входа на устройството (регулатор на напрежението). Пропускащият ток се проверява с милиамперметър, защитен от претоварване с искров разряд (P) (фиг. b).

Изолационни клещи

С помощта на изолационни клещи те сменят предпазители, премахват накладки, огради и извършват други подобни работи. Изработени са изцяло от непроводим материал (до 1000 V) или с метални челюсти. Масата им позволява да работи един електротехник.

Изпитванията за електрическа якост се извършват подобно на прътите. Параметрите са представени в таблицата по-горе.

Вместо изолационни клещи може да се използва прът, ако се избере подходящ работен елемент.

Електрически клещи се използват за измерване на параметри във вериги до 1 kV. Те съдържат вторична намоткасвързан към устройството. Шината или проводникът с високо напрежение служи като първична. Работната част е разглобяема магнитна верига с намотка и устройство.

Индикатори за напрежение

Уредите се използват за проверка на напрежението в електрически инсталации, както и за фазиране на съоръжения за високо напрежение. Технически изискваниякъм тях са изложени в GOSTs. Като индикатори се използват газоразрядни или LED лампи, запалени от капацитивен ток, преминаващ през тях. Указателите могат да бъдат безконтактни или с електрод за директен контакт с шината или проводника. Индикацията може да бъде светлинна, звукова или комбинирана. В този случай сигналите трябва да са ясни и разпознаваеми.

Фигура (a) по-долу показва показалеца високо напрежение UVNU-10 сглобен. За да създадете работно състояние, е необходимо да развиете резбата, да завъртите работната част на 180 0 и да я завиете отново (фиг. b).

Индикатор за напрежение UVNU-10

Провеждат се тестове за изолирана зона и се проверява напрежението на индикацията. Честотата се регулира от установените стандарти (1 път годишно). Изолираната част се проверява по същия начин като прътите.

Лампата светва, когато напрежението достигне 25% от номиналното.

За проверка led лампанапрежението се прилага само към работната част.

Преди работа UVN се проверява чрез докосване на тоководещите части с работния елемент за 5 секунди. За U>1000 V) са необходими диелектрични ръкавици за устройството.

Преносимо заземяване

Необходими са устройства за защита на хората, работещи върху части под напрежение на електрически инсталации, след като са били изключени от индуцирано или подадено по погрешка напрежение. Дизайнът може да бъде прът или без прът.

Методите за изпитване не се различават от изолационните пръти.

Ако няма заземителен прът, изолиращият гъвкав заземителен елемент се проверява на части. Можете да го тествате с едно движение, като го навиете в гнездо.

Диелектрични галоши и ботуши

Диелектрични обувки са допълнителни средствазащита до ОЗЗ, както и защита от стъпково напрежение в електрически инсталации или по въздушни електропроводи.

Галошите и ботушите трябва да се носят върху обикновените обувки. Външно те се различават от него по не много ефектен външен вид, но основното тук е безопасността.

Диелектрични обувки за работа по електрически инсталации

Преди да използвате продуктите, е необходимо да ги проверите за дефекти: твърди включвания, разслоявания, счупвания и др.

Електрическото изпитване на обувките се извършва по същата технология, както при диелектричните ръкавици. Нормите за пълнене с вода на галоши и ботове са съответно 2 см и 5 см от горния ръб.

Ръчен инструмент

Като OZS при електрически инсталации до 1 kV се използва ръчен изолационен инструмент (RII). Изработва се в два вида:

• метал с пълно или частично електроизолационно покритие (фиг. по-долу);
• изцяло от електроизолационен материал или с метални вложки.

Ръчни инструменти с изолирано покритие

Изолационното покритие на метала трябва да е достатъчно здраво, устойчиво на влага и нефтопродукти. Дръжките на клещи, резачки за тел и др. са оборудвани с ограничители, които не позволяват на ръката да докосва метални части по време на работа.

Инструментът трябва да се проверява преди всяка употреба. Защитният слой трябва да е без дефекти, които намаляват здравината и изолационните му свойства.

На всеки шест месеца ръчният инструмент се проверява от назначен работник, който записва данните от прегледа.

Инструментът се тества при напрежение 2 kV с времезакъснение от 1 min, като честотата не трябва да бъде по-рядка от веднъж годишно.

Правила за използване на SZ

1. Персоналът в електрическите инсталации, който е снабден с необходимото защитно оборудване, трябва да бъде подходящо обучен и да може да борави с тях, за да се гарантира безопасността.
2. AP са маркирани с обозначението на производителя, вида на продукта, датата на производство и е необходим печат за електрически тестове.
3. Обектите и бригадите на заминаване се комплектоват с инвентарни АП, както се изисква от нормите и условията на експлоатация. АП се издават и на служителите индивидуално. Разпределението им се записва в списъците, които се утвърждават от ръководителя на ел. съоръженията. Те показват местата за съхранение на AP.
4. Неподходящите предпазни средства или миналият експлоатационен живот подлежат на изтегляне с бележка в счетоводния дневник. Вписването трябва да отговаря на определен формуляр.
5. AP трябва да се управляват правилно от работници. От тях се изисква да наблюдават изправността на инвентара и да контролират времето за проверка.

Изтекли AP са строго забранени! AP може да се използва само за целите, посочени в инструкциите. Особено необходимо е да се следи съответствието между напреженията на средствата и електрическите инсталации.

1. OZS може да се използва само на открито при сухо време. При висока влажност могат да се използват само специални AP.
2. При наличие на ограничителен пръстен е разрешено държането на АП по време на работа само за дръжката до ограничителя.

Проверка на състоянието на AP

1. Всички експлоатирани АП, с изключение на някои ДЗС, са номерирани, което се извършва чрез боядисване, щамповане на части или чрез закрепване на етикети.
2. Предвидена е периодичност на проверка (веднъж на шест месеца, а заземители - веднъж на три месеца) на състоянието на АП от определения изпълнител, който трябва да регистрира писмено данните от проверката.
3. Приети в експлоатация, новите AP се тестват (ако стандартите са установени за това) и върху продуктите се поставят печати, които определят условията за употреба за определения период. Ако резултатът е отрицателен, печатът се зачерква с боя.
4. Резултатите от проверките се записват в дневниците и се съставят отделни протоколи в AP на трети страни.

Съхраняването и преместването на AP е възможно само при условията на тяхната надеждна защита от повреди, замърсяване и влага. Забранено е съхраняването им заедно с инструменти. Също така не е разрешено да се удря AP с различни агресивни вещества и нефтопродукти.

При транспортиране от мобилни екипи предпазните средства са в калъфи, кашони или чували.

Правила за AP тест

1. Честотата на тестване на AP винаги се поддържа, но се извършват допълнителни извънредни тестове (след ремонт, при смяна на дефектни части, след удар или падане, ако има съмнение за неизправност).
2. Проверката на защитното оборудване може да се извърши само ако няма повреди, изолацията е в нормално състояние, има фабрична маркировка, номер и комплектност. Повърхността на изолацията трябва да е без видими дефекти. Конструктивно устройствата са направени така, че да могат лесно да се почистват или предотвратяват навлизането на прах и влага вътре. Забележките трябва да бъдат отстранени, в противен случай AP няма да бъде допуснат до тест за диелектрична якост.
3. При проверка на изолацията напрежението може да се повиши до 1/3 от номиналното напрежение бързо, след това плавно. След достигане на нормата и задържане на интервала от време напрежението намалява с 1/3 от тестовото напрежение или напълно и след това се изключва. За всеки материал има стандарти за тока, преминаващ през изолацията.
4. Разбивката се определя визуално или според инструментите. Тогава продуктът се отхвърля.
5. ЗС след спиране на инсталацията се проверяват за липса на прегряване.

Видео за SZ

За оборудването за защита на персонала и тяхната стандартизация е описано в това видео.

За безопасността на работниците в електрическите инсталации се използват AP, които с течение на времето губят свойствата си. Поради това има предварително определена честота на редовни и извънредни проверки на АП, така че при влошаване на работата им те да бъдат отстранени навреме и заменени с нови. Когато се извършва правилната организация на използването и проверката на защитните средства, те осигуряват необходимата електрическа безопасност на работа.

Използва се при експлоатация и ремонт на електрически инсталации.

Днешната статия ще се съсредоточи върху индикаторите за ниско напрежение.

Индикатори за ниско напрежение (UNN) се използват за проверка на наличието или отсъствието на напрежение в електрически инсталации до 1000 (V) на онези живи части, където ще се извършва работа. Също така UNN се използва за проверка на съвпадението на фазите, т.е. фазиране ниско напрежение.

Индикаторите за ниско напрежение, или по друг начин те се наричат ​​още индикатори за напрежение до 1000 (V), са 2 вида:

• еднополюсен
• биполярно

Следователно приложението ще зависи от това кой показалец използвате.

Съществува голям бройразновидности на индикатори за ниско напрежение от различни производители.

Няма да се спирам на всеки тип, а ще говоря само за най-често срещаните и надеждни индикатори за ниско напрежение, които лично използвам.

Например, еднополюсен индикатор за ниско напрежение под формата на индикаторна отвертка се използва само в електрически инсталации променлив токнапрежение от 100 (V) до 500 (V) и честота 50 (Hz). Принципът на работа на такъв показалец се основава на потока от капацитивен ток.

По-широко приложение има двуполюсният индикатор за ниско напрежение (УНН-10К). Може да се използва в електрически инсталации, както AC напрежение от 110 (V) до 500 (V) и честота 50 (Hz), така и DC напрежение от 110 (V) до 500 (V).

Принципът му на действие се основава на светенето на газоразрядна лампа, когато през нея протича активен ток.

Също толкова често използвам двуполюсен индикатор за ниско напрежение (PIN-90M). Неговият принцип на действие и дизайн е подобен на UNN-10K.

Разликата е само в границите на контролираното напрежение. Работното му напрежение варира от 50 (V) до 1000 (V).

• тестване на изолацията на дръжки и проводници
• тест за високо напрежение
• откриване на индикационно напрежение
• измерване на тока, преминаващ през UNN при най-високото работно напрежение

1. Изпитване на изолацията на дръжки и проводници на индикатори за ниско напрежение

Изпитването на изолацията на дръжките на корпуса и проводниците на индикаторите за ниско напрежение се извършва веднъж годишно съгласно следната схематична диаграма:

Двата корпуса (ръкохватките) на двуполюсен указател за ниско напрежение са опаковани във фолио. Свързващият проводник се спуска във вана с вода, където температурата на водата трябва да бъде в рамките на 10 - 40 ° C. Необходимо е да се поддържа разстояние от 0,8 - 1,2 (cm) между водата и корпусите на индикатора.

Свързваме първия изход от тестовия трансформатор към електродите на върха. Вторият (заземен) терминал трябва да се спусне във вана с вода и да се свърже с фолиото.

По същия начин изолацията на кутията (дръжката) също се тества за еднополюсни индикатори за ниско напрежение. Тялото е обвито с фолио по цялата дължина. Необходимо е да се поддържа разстояние от 1 (cm) между фолиото и електрода, разположен в края на показалеца. Един проводник от тестовото устройство е свързан към електрода на върха. Другият (заземен) кабел е към фолиото.

За UNN с работно напрежение до 500 (V) се прилага изпитвателно напрежение 1000 (V) за 1 минута.

За UNN с работно напрежение до 1000 (V) се прилага изпитвателно напрежение 2000 (V) за 1 минута.

2. Тестване на индикатори за ниско напрежение с повишено напрежение

Тестът на индикатори за ниско напрежение с повишено напрежение се извършва, както следва.

Изпитвателно напрежение от 1,1 от най-високото работно напрежение на UNN се прилага между върховите електроди на биполярните индикатори или между върховите електроди и крайната част на еднополюсните индикатори за 1 минута.

3. Определяне на индикационното напрежение

Напрежението от тестовото устройство се увеличава плавно, като същевременно се фиксира индикацията за напрежение на индикатора за напрежение (UNN).

Индикаторите за ниско напрежение трябва да имат индикационно напрежение не повече от 50 (V).

4. Измерване на тока, преминаващ през UNN при най-високо работно напрежение

Напрежението от тестовото устройство се увеличава плавно до най-високото работно напрежение от 1000 (V), като същевременно се фиксира количеството ток, протичащ през UNN.

За двуполюсни индикатори за напрежение текущата стойност не трябва да надвишава 10 (mA).

За еднополюсни индикатори за напрежение текущата стойност не трябва да надвишава 0,6 (mA).

Как да използвате индикатора за напрежение?

Преди да приложите и използвате индикатор за ниско напрежение, трябва да се уверите в изправността му, като докоснете тоководещите части на електрическата инсталация, които са видимо под напрежение. Необходимо е също така да се провери наличието на печат върху тестването на UNN.

Проверката за отсъствие на напрежение с индикатор за ниско напрежение се извършва на живи части чрез директен контакт. Времето за контакт трябва да бъде поне 5 секунди.

При използване на еднополюсен индикатор за ниско напрежение използването не е разрешено, т.к. необходимо е да се осигури контакт между електрода в края на корпуса и човешкия пръст.

P.S. Това завършва статията по темата за индикатора за ниско напрежение. Ако имате някакви въпроси, докато изучавате материала на статията, моля, задайте ги в коментарите. Не забравяйте да се абонирате за нови статии от сайта. Новината за пускането на нова статия ще дойде при вас директно в пощенската ви кутия.

Според гл. 3.6. PTEEP " Насокиза изпитване на електрическо оборудване и апаратура на електрически инсталации на потребителите ”сроковете за изпитване и измерване на параметрите на електрическото оборудване на електрическите инсталации се определят от техническия ръководител на потребителя въз основа на Приложение 3 от Правилата, като се вземат предвид препоръките на заводските инструкции, състоянието на електрическите инсталации и местните условия. Честотата на тестовете, посочена за определени видове електрическо оборудване, е препоръчителна и може да бъде променяна по решение на техническия ръководител на Потребителя.

Стандартите за изпитване за приемане трябва да отговарят на изискванията на раздел 1 " Общи правила» Глава 1.8. "Норми за изпитвания за приемане" на Правилата за електрическа инсталация (седмо издание).

В съответствие с PTEEP (Приложение 3), измервания на изолационното съпротивление на елементите електрически мрежисе извършват в следните часове:
електрическо окабеляване, включително осветителни мрежи, в особено опасни помещения и външни инсталации веднъж годишно, в други случаи 1 път на 3 години;
кранове и асансьори веднъж годишно;
стационарни електрически печки 1 път годишно, когато печката се нагрява.

В други случаи тестовете и измерванията се извършват на интервали, определени в системата за превантивна поддръжка (PPR), одобрена от техническия ръководител на Потребителя (клауза 3.6.2. PTEEP).

Например за здравни заведения, съгласно вътрешноотраслови ръководства, се определят следните периоди на тестване:
проверка на състоянието на елементите на заземяващото устройство през първата година на работа, след това най-малко веднъж на всеки три години;
проверка на непрекъснатостта на веригата между заземяващия електрод и заземеното електромедицинско оборудване поне веднъж годишно, както и при пренареждане на електромедицинското оборудване;
съпротивление на заземяващото устройство поне веднъж годишно;
проверка на импеданса на веригата фаза-нула, когато мрежата е пусната в експлоатация и периодично поне веднъж на всеки пет години.

Честотата на превантивните тестове на взривобезопасно електрическо оборудване се определя от Потребителя, отговорен за електрическото оборудване, като се вземат предвид местните условия. Тя трябва да бъде не по-малка от посочената в главите на PTEEP, свързани с експлоатацията на електрически инсталации с общо предназначение.
За електрически инсталации във взривоопасни зони с напрежение до 1000 V заземена неутрална(TN системи) по време на основен, текущ ремонт и тестове за основен ремонт, но поне веднъж на всеки 2 години, импедансът на веригата фаза-нула на електрически приемници, свързани с тази електрическа инсталация и свързани към всеки модул, шкаф и т.н., трябва да бъде измерва и проверява множествеността на тока на късо съединение, което осигурява надеждността на работата на защитните устройства.
Непланирани измервания трябва да се извършват в случай на повреда на защитните устройства на електрическите инсталации. След всяко пренареждане на електрическо оборудване, преди да го включите, е необходимо да проверите връзката му със заземяващото устройство, а в мрежа с напрежение до 1000 V със стабилно заземен неутрал, освен това съпротивлението на фаза-нула цикъл.

Специфични условия за изпитване и измерване на параметрите на електрическото оборудване на електрическите инсталации по време на основен ремонт (K), по време на текущи ремонти (T) и по време на ремонтни изпитвания и измервания (превантивни изпитвания), извършвани за оценка на състоянието на електрическото оборудване, без да го извеждат за ремонт (M), се определят от техническия ръководител на Потребителя въз основа на PTEEP и различни междусекторни насоки.

По-долу е дадена таблица, съответстваща на Приложение 3 PTEEP и други NTD.

1 път на 4 години M (между ремонтните изпитания) 1 път на 4 години P.P. а), б) - - 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9 10.10

№ n\n	Идентификация на оборудването	Тип тестване на оборудването	Периодичност	Обхват на превантивните изследвания	Забележка	NTD
1	Маслени втулки		-	а) измерване на изолационното съпротивление; (9.1) б) измерване на ъгъла на диелектричните загуби tg; (9.2) в) изпитвания с високо напрежение индустриална честота; (9.3) г) изпитване на трансформаторно масло (9.5)	-	PTEEP Приложение 3 т.9
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 4 години	П.П. А); G)	-
		К (за основен ремонт)	1 път на 8 години	П.П. А); б); V);	-
2	Въздушни електропроводи	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) контрол на изолатори; (7,8) б) измерване на съпротивлението на опори и кабели, както и повторно заземяване на нулевия проводник; (7.10) в) проверка на работата на защитата на линията до 1000 V със заземена неутрала	-	PTEEP Приложение 3 т.7
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 6 години	П.П. А); б);	-
3	Маслени и електромагнитни ключове	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление; (10.1) (10.2) в) изпитвателни втулки (10.3) г) измерване на съпротивлението постоянен ток; (10.5) д) проверка на работата на механизма за свободно пътуване; (10.8) е) проверка на работата на задвижването при ниско напрежение; (10.10) ж) повтарящо се изпитване за закрепване и счупване (10.11) з) изпитване на трансформаторно масло; (10.12)	-	PTEEP Приложение 3 т.10
		M (между ремонтните тестове)	П.П. а), г), д), з)	-
		К (за основен ремонт)	1 път на 8 години	П.П. а), б), в), г), д), е), ж), з)	-
4	Въздушни прекъсвачи		-	а) измерване на изолационното съпротивление; (11.1) б) изпитване с повишено напрежение на промишлена честота; (11.2) в) измерване на съпротивление на постоянен ток; (11.3) г) проверка на работата на задвижването при ниско напрежение; (11.4) д) проверка на характеристиките на прекъсвача (11.5) е) повтарящо се изпитване за навиване и счупване (11.6) ж) изпитване на кондензатори на делители на напрежение (11.7)	-	PTEEP Приложение 3 стр.11
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 4 години	П.П. а), в), г), д)	-
		К (за основен ремонт)	1 път на 8 години	П.П. а), б), в), г), д), е), ж)	-
5	Елегазови прекъсвачи 110 kV	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление; (12.1) б) изпитване на изолация с повишено напрежение на промишлена честота; (12.2) в) измерване на съпротивление на постоянен ток; (12.3) г) проверка на минималното работно напрежение на превключвателите (12.4) д) тестови кондензатори на делители на напрежение (12.5) ж) изпитвания на вградени токови трансформатори (12.9)	-	PTEEP Приложение 3 т.1 2
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 4 години	П.П. а), б), в) ж)	-
		К (за основен ремонт)	1 път на 8 години	П.П. а), б), в), г), д), ж)	-
6	Вакуумни ключове 10 kV	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление; (13.1) б) изпитване с повишено напрежение на промишлена честота; (13.2) в) проверка на минималното работно напрежение на превключвателите (13.3) г) множествен тест (13.4) д) проверка на характеристиките на прекъсвача (13.5)	-	PTEEP Приложение 3 стр.13
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 5 години	П.П. а)	Първи тест след 2 години
		К (за основен ремонт)	1 път на 10 години	П.П. а б В Г Д)
7	Превключватели за прекъсване на товара	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление; (14.1) б) изпитване с повишено напрежение на промишлена честота; (14.2) в) Измерване на съпротивлението на постоянен ток (14.3) г) определяне на степента на износване на дъгогасителните втулки; (14.4) д) определяне на степента на изгаряне на контактите; (14,5) д) проверка на работата на механизма за свободно пътуване; (14.6) ж) проверка на работата на задвижването при ниско напрежение; (14.7) з) повтарящо се изпитване за закрепване и счупване (14.8)	-	PTEEP Приложение 3 стр.14
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 4 години	П.П. а)	-
		К (за основен ремонт)	1 път на 8 години		-
7.1	Автоматични превключватели	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление б) изпитване с повишено напрежение на промишлена честота; в) определяне характеристиките на прекъсвача г) определяне на степента на износване на дъгогасителните втулки; д) определяне на степента на изгаряне на контактите; д) проверка на работата на механизма за свободно пътуване; ж) проверка на работата на задвижването при ниско напрежение; з) тест чрез многократно включване и изключване	-	-
		-
		К (за основен ремонт)	1 път на 8 години	П.П. а), б), в), г), д), е), ж), з)	-
8	Заземителни устройства			а) проверка на връзките на заземителни проводници със заземени елементи; (26.1) б) измерване на съпротивление на заземителни устройства; (26.4) в) импедансът на веригата "ФАЗА-НУЛА".	Точка в) в инсталации до 1000 V най-малко 1 път на 6 години	PTEEP Приложение 3 стр. 26
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 12 години	П.П. А); б)	-	-
			1 път на 6 години	Настолен компютър)	-	-
			1 път на 12 години	П.П. a B C)	-	-
9	Мълниезащитни устройства	-	Веднъж годишно преди гръмотевична буря	а) измерване на съпротивлението на заземяващите устройства;	-	-
10	ПРЕДПАЗНИ СРЕДСТВА	-	-	а) тест за високо напрежение	-	Правила за използване и изпитване на защитно оборудване Приложение № 5
10.1	Диелектрични ботове	M (между ремонтните тестове)	1 път на 3 години	П. а)	-
Диелектрични галоши	M (между ремонтните тестове)	1 път годишно	П. а)	-
Изолационни клещи	M (между ремонтните тестове)	1 път на 2 години	П. а)	-
Изолационни капачки	M (между ремонтните тестове)	1 път годишно	П. а)	-
Изолационни подложки	M (между ремонтните тестове)	1 път на 2 години	П. а)	-
Гумени ръкавици (диелектрични)	M (между ремонтните тестове)	1 път на 6 месеца	П. а)	-
UVN безконтактен тип	M (между ремонтните тестове)	1 път на 2 години	П. а)	-
UVN с газоразрядна лампа	M (между ремонтните тестове)	1 път годишно	П. а)	-
Индикатори за напрежение до 1000 V	M (между ремонтните тестове)	1 път годишно	П. а)	-
Индикатори за напрежение за фазово съгласуване	M (между ремонтните тестове)	1 път годишно	П. а)	-
10.11	Индикатор за повреда на кабела (светлинен сигнал)	M (между ремонтните тестове)	1 път годишно	П. а)	-	-
10.12	Устройство за пробиване на кабел	M (между ремонтните тестове)	1 път годишно	П. а)	-
10.13	Изолационни пръти	M (между ремонтните тестове)	1 път на 2 години	П. а)	-
10.14	Мерни пръти	M (между ремонтните тестове)	1 път годишно	П. а)	-
10.15	Измервателни клещи	M (между ремонтните тестове)	1 път на 2 години	П. а)	-
10.16	Други средства за защита, изолиращи устройства за ремонтни работи под напрежение в електрически инсталации 100 kV и по-високи	M (между ремонтните тестове)	1 път годишно	П. а)	-
10.17	Окачване и носещи изолатори	P (преди пускане в експлоатация)	-	б) изпитвания с високо напрежение; (8.2)	-	PTEEP Приложение 3 т.8
		К (за основен ремонт)	1 път на 8 години	П.П. а), б)	-
10.18	Преносим електрифициран инструмент и безопасни понижаващи трансформатори	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление; (28.1) б) изпитване на изолация с високо напрежение (28.2)	-	PTEEP Приложение 3 стр.28
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 6 месеца	P. a) с тест на празен ход (ако е възможно)	Инструмент
			1 път годишно	П. б)	трансформатори
		К (за основен ремонт)	Колкото е необходимо	П.П. А); б)	-
10.19	Стендове за изпитване стационарни, мобилни, преносими	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление; (27.1) b) изпитване с високо напрежение; (27.2) в) проверка на изправността на измервателните уреди и съоръженията за изпитване; (27.3) d) проверка на работата на блокиращи и заземителни устройства, средства за сигнализация (27.4)	-	PTEEP Приложение 3 стр.27
		M (между ремонтните тестове)	1 път на месец	П. г)	-
			1 път на 6 години за стационарни инсталации, 1 път на 2 години за други инсталации	П.П. А); б); V); G)	-
11	Кабелни линии (захранване)	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) определяне на целостта на кабелните сърца (6.1) б) измерване на съпротивлението на изолацията; (6.2) в) изпитвания с повишено изправено напрежение; (6.3)	-	PTEEP Приложение 3 т.6
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 3 години	П.П. А); б); V)	-
		К (за основен ремонт)	1 път на 6 години и при повреда на кабела	П.П. А); б); V)	-
12	Завършено разпределителни апарати(КРУ и КРУН)	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление; (22.1) б) изпитване с повишено напрежение на промишлена честота; (22.2) в) проверка на подравняването и влизането на движещи се контакти в неподвижни (22.3) г) измерване на съпротивление на постоянен ток; (22.4)	-	PTEEP Приложение 3 стр.22
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 3 години	П.П. А); V)	-
		К (за основен ремонт)	1 път на 6 години	П.П. А); б); V); G)	-
13	Силови кондензатори	P (преди пускане в експлоатация)		а) проверка външен види размери; (4.1) б) измерване на съпротивлението на изолацията; (4.2) в) изпитване с повишено напрежение на промишлена честота; (4.3) г) измерване на капацитета на отделен елемент; (4.4) д) измерване на ъгъла на диелектричните загуби tg; (4,5)	-	PTEEP Приложение 3 т.4
		Т (за текущ ремонт)	1 път годишно	П.П. А); б); G);	-
		К (за основен ремонт)	1 път на 8 години	П. П. а); б); V); G); д)	-
14	МАСЛЕН ТРАНСФОРМАТОР	-	-	-	-	РД 34.45-51..300-97 „Обем и норми тестове електро оборудване" Раздел 25.
14.1	Силови трансформатори	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на напрежението на пробив; б) измерване на ъгъла на диелектричните загуби tg;	П. б) за TR-ROV 220 kV
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 3 години	П.П. а)	П. б) за TR-ROV 220 kV
			Когато се задейства газовата защита	П.П. а) и газов анализ	-	-
		K (тестове по време на основен ремонт)	Секция 1	П.П. А); б)	-
14.2	Измервателни трансформатори	M (между ремонтните тестове)	1 път на 3 години	а) измерване на напрежението на пробив; б) измерване на ъгъла на диелектричните загуби tg;		-
			С увеличаване на tg на изолацията на намотката	П. б)	П. б) за TR-ROV ток 220 kV	-
14.3	Маслени превключватели	По време на основни, текущи и непланирани ремонти с брой пределни спирания 7 и >	-	а) измерване на напрежението на пробив	-	-
14.4	DC машини	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление на намотката; б) изпитване с повишено напрежение на промишлена честота; в) измерване на съпротивление на постоянен ток; г) проверка на работата на машината на празен ход	-	PTEEP Приложение 3 стр.24
		Т (за текущ ремонт)	1 път годишно	П. а)	-
		К (за основен ремонт)	1 път на 2 години	П.П. А); б); V); G)	-
15	ИЗМЕРВАЩИ ТРАНСФОРМАТОРИ		-	-	-	-
15.1	Токови трансформатори	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление на намотката; (20.1) б) измерване tg на ъгъла на диелектричните загуби на намотките; (20.2) в) изпитване на изолация с повишено напрежение с честота 50 Hz; (20.3) г) отстраняване на характеристиките на намагнитване; (20.4) д) Проверка на коефициента на трансформация (20.5) е) измерване на съпротивлението на намотките на постоянен ток; (20.6) ж) Изпитвания на трансформаторно масло (20.7)	-	PTEEP Приложение 3 стр.21
			1 път на 6 години	П.П. А); б); V); G); д)	Точка г) 1 път на 3 години
		К (за основен ремонт	При необходимост и резултати от тестове	П.П. А); б); V); G); д)	-
16	СИЛОВИ ТРАНСФОРМАТОРИ И АВТОТРАНСФОРМАТОРИ	-	-	-	-	PTEEP Приложение 3 т.2
16.1	Трансформатори на главни подстанции	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление на намотките; (2.2) b) измерване tg на ъгъла на диелектричните загуби на изолацията на намотката; (2.3) в) измерване на съпротивлението на намотките на постоянен ток; (2,5) г) проверка на коефициента на трансформация; (2.6) д) проверка на групата за свързване на намотките; (2,7) ж) изпитване на трансформаторно масло; (2.13) з) измерване на ток и загуби ХХ; (2,8) и) изпитване на изолация с повишено приложено напрежение на промишлена честота; (2.4) й) изпитване на трансформатори чрез включване с натискане до номиналното напрежение; (2.14) к) термовизионно изследване; (2,21) л) оценка на състоянието на комутационното устройство; (2,9) м) тестване на резервоара за плътност; (2.10) о) проверка на индикаторния силикагел; н) фазиране на трансформатори	-
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 2 години	П.П. А); б); V); и); О)	П. а) 1 път на 4 години
		K (тестове по време на основен ремонт)	В зависимост от техническото състояние	П.П. А); б); V); G); д); и); з); И); Да се); л); m); н); О); П)	П.П. А); б); V); д); и); з); проверка преди теглене до кап. ремонт
16.2	Други трансформатори (10/0.4)	P (преди пускане в експлоатация)			-
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 4 години	П.П. А); V); m); О)	-
		К (за основен ремонт)	Според изискванията, в зависимост от техническото състояние	П.П. А); V); G); д); и); з); И); Да се); m); О); П)	Елементи а); V); д); и); з); проверка преди теглене до кап. ремонт
17	Предпазители, предпазители-разединители	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) изпитване на носещата изолация с повишено напрежение (15.1) б) определяне на целостта на предпазимите вложки (15.2) в) измерване на постоянното съпротивление на тоководещата част на държача на изпускателния предпазител; (15.3) г) проверка на разединителя с предпазители чрез включване и изключване 5 пъти (15.6)	-	PTEEP Приложение 3 стр.15
		К (за основен ремонт)	1 път на 8 години	П.П. a B C D)	-
18	Вентилни отводители и отводители от пренапрежение	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на съпротивление (17.1) б) измерване на тока на проводимостта на отводните елементи; (17.3) в) измерване на пробивните напрежения на отводителите (17.6)	-	PTEEP Приложение 3 стр.17
		M (между ремонтните тестове)	Веднъж годишно (преди гръмотевична буря)	П.П. а), б)	-
		К (за основен ремонт)	1 път на 8 години	П.П. a B C)	-
19	Разединители, сепаратори и късосъединители	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление; (16.1) б) изпитвания с високо напрежение; (16.2) в) Измерване на съпротивлението на постоянен ток (16.3) г) тест чрез включване и изключване 5 пъти (16.5) д) определяне на времеви характеристики (16.6) д) проверка на работата на механичната блокировка (16.7)	-	PTEEP Приложение 3 стр.16
		K (тестове по време на основен ремонт)	1 път на 8 години	П.П. а б В Г Д Е)	-
20	Гумите са сглобяеми и свързващи, ГРУ и РУ клетки	P (преди пускане в експлоатация)		а) измерване на изолационното съпротивление; (8.1) б) изпитване с високо напрежение (8.2)	-	PTEEP Приложение 3 т.8
		К (за основен ремонт)	1 път на 6 години	П.П. а), б)	-
21	AC двигатели	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление на електродвигателя; (23.1) б) изпитване с високо напрежение с честота 50 Hz; (23.3) в) измерване на съпротивление на постоянен ток; (23.4) г) измерване на пролуките между стоманата на ротора и статора; (23,5) д) проверка на работата на електродвигателя на празен ход; (23.7) е) проверка на работата на електродвигателя под товар; (23.10) ж) проверка на работата на защитата на машината до 1000 V със захранваща система със заземена неутрала	-	PTEEP Приложение 3 стр.23
		M (между ремонтните тестове)	1 път на 3 години	П.П. А); б); и); V); д)
		K (тестове по време на основен ремонт)	-	П.П. А); б); V); G); д); д); и)
22	Окабеляване до 1000 V	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление; (28.1) б) изпитване на изолация с високо напрежение (28.2) в) измерване на съпротивлението на веригата фаза-нула (28.4)	-	PTEEP Приложение 3 стр.28
	T (тестове по време на текущи ремонти)	1 път на 6 години	П.П. а)
	К (за основен ремонт)	1 път 12 години	П.П. А); б)
23	Измерване на съпротивление на верига фаза нула и съпротивление на изолация на взривозащитено оборудване 0,4 kV	P (преди пускане в експлоатация)			-	PTEEP Приложение 3 стр.28
	M (между ремонтните тестове)	1 път на 2 години	П.П. А); б)	-
	K (тестове по време на основен ремонт)	1 път на 8 години	П.П. А); б)	-
24	Измерване на съпротивление на верига фаза нула и съпротивление на изолацията на оборудване с нормално изпълнение (невзривобезопасно)	P (преди пускане в експлоатация)	-	а) измерване на изолационното съпротивление; (28.1) б) измерване на съпротивлението на веригата фаза-нула (28.4)	-	PTEEP Приложение 3 стр.28
	M (между ремонтните тестове)	1 път на 4 години	П.П. А); б)	-
	K (тестове по време на основен ремонт)	1 път на 8 години	П.П. А); б)	-

При работа с електрически уреди безопасността е много важна. Един от ключовите моменти е използването на електрически защитни средства, които са предмети, които предпазват човек от въздействието на електрически ток. В същото време е важно да знаете какви изолационни електрически защитни средства се използват в електрическите инсталации и за какво точно са предназначени, както и да следите тяхното състояние, включително да ги проверявате и подменяте навреме.

Какви са средствата за електрическа защита и какви са условията за изпитване на електрическите предпазни средства, ще бъдат обсъдени в тази статия.

Безопасността на работата, извършвана по електрическите инсталации, се осигурява от няколко групи защитно оборудване.

Какво се отнася за електрическите предпазни средства:

• електрическо защитно оборудване, чиято функция е да предотвратява токов удар;
• средства за колективна и индивидуална работа, предпазващи от електромагнитни полета и използвани в инсталации с напрежение най-малко 330 kV;
• средства за индивидуална защита.

ЛПС е предназначено да предотврати падане на човек, увреждане на дихателната система, нараняване на лицето, главата, ръцете. Тази група включва и специални костюми, които предпазват от електрически дъги.

От действието на електромагнитните полета като защитни обекти се използват екраниращи устройства на индивида, както и сменяем и преносим тип, преносимо заземяване. Това включва също забрани, предупреждения, индексни плакати и знаци.

Какви средства са електрически защитни и предпазват човек от действието на тока при работа в електрически инсталации? Това:

• изолационни пръти и клещи;
• индикатори за напрежение;
• стационарни и мобилни устройства и уреди, показващи наличие на напрежение;
• уреди за безопасни измервания и изпитвания;
• Ръкавици, галоши, килими и подложки за чаши, изработени от материали с диелектрични свойства;
• щитове или екрани;
• капачки, капаци и облицовки;
• индивидуални инструменти с изолация (отвертки, клещи и др.);
• стълби и стълби от непроводими материали;
• плакати и други предупредителни, забранителни и насочващи знаци.

Цялото изолационно електрозащитно оборудване, в зависимост от степента на защита, се разделя на две подгрупи.

Основни и допълнителни електрозащитни средства

Класификацията на електрическите предпазни средства включва разделянето им на основни и допълнителни.

Основното електрическо защитно оборудване включва тези, които осигуряват висока степен на защита срещу действието на електричество и ви позволяват да докосвате и работите с части под напрежение. От това следва кое изолационно защитно оборудване е допълнително: те се използват само във връзка с първата категория, тъй като не могат да осигурят дългосрочна и пълна защита срещу действието на електрически ток.

Всички фондове са номерирани и регистрирани и периодично подлагани на проверка и/или проверка.

В зависимост от прага на напрежението, който може да има в електрическата инсталация, и двете категории са разделени на 2 раздела.

Списък на електрическите предпазни средства:

Основни изолационни електрозащитни средства	Допълнително изолиращо електрозащитно оборудване
Електрозащитни средства в електрически инсталации до 1000 V
всякакви изолационни пръти	галоши и ботуши
изолационни клещи	килими и подложки от диелектрик
индикатори за наличието и големината на напрежението	капачки, капаци и облицовки, изолиращи срещу ток
клещи за измерване на електроенергия	стълби и стълби
диелектрични ръкавици
индивидуален инструмент с непроводими дръжки
За инсталации с напрежение над 1000 V
капацитивни и безконтактни индикатори за напрежение, за фазиране	ботуши и ръкавици от диелектричен материал
изолационни клещи	килими и подложки за чаши
изолационни пръти	стълби и стълби
клещи за измерване на ток	капачки и капаци за изолация
защитни устройства за лична защита	устройства за сигнализиране на напрежение
защитни средства за работа под напрежение

Произведени от квалифицирани специалисти с помощта на специална инсталация. Това е труден процес, който изисква определени умения. Как безопасно да тествате диелектрични ръкавици, прочетете нашата отделна статия.

Гумените ръкавици са разнообразни по материал и предназначение. Например гумените ръкавици ще бъдат много различни.

Условия за проверка и изпитване на диелектрични защитни средства

Елементът, използван за електрическа защита, трябва задължително да има специален печат, който показва следните параметри:

• име;
• производител;
• дата на производство;
• тестов период.

Последният параметър е толкова важен, че при липсата му или края на действието за проверка е забранено използването на инструментите в работата. Използването на тази електрическа защита е нарушение на безопасността, което носи риск за живота.

Първият тест на електрозащитното оборудване се извършва след производството на продукта, последващите тестове след определени периоди. Условията за изпитване на електрическите предпазни средства са посочени в GOST и TU. Същите документи предписват условията и времето на тестовата работа, както и честотата на проверките, които обикновено се извършват по-често и могат да бъдат или самодиагностика, или предварителен етапчекове. Оценката на механичните и електрическите качества на защитните средства обикновено се извършва в специализирани организации.

По-долу е дадена таблица, която показва честотата на изпитване на електрическо защитно оборудване.

Условия за проверка на диелектрични защитни средства	Вид на продукта	Честота на проверките
На всеки шест месеца	Диелектрични ръкавици	Преди всяка употреба
	Стълби и стълби	Полу годишно
	Защитно оборудване за ремонти под напрежение
Всяка година	Индикатори за напрежение (до 1 kV и над 1 kV с газоразрядна лампа и фазиране)
	Изолираща част на устройството за пробиване на кабели
	Изолационни капачки и капаци
	Галоши и ботуши от диелектричен материал
	Ръчни инструменти с дръжки от изолационен материал
Веднъж на тримесечие, но поне веднъж годишно	Измервателна щанга и нейните части	Веднъж на тримесечие
На всеки 2 години	Изолационни пръти	Всяка година
	Изолационни клещи	На всеки шест месеца
	Клещи за измерване на ток	Полу годишно
	Безконтактни индикатори за напрежение над 1 kV	Преди употреба
	Изолационни подложки твърди и гумени	Веднъж годишно
На всеки 3 години	Ботове	Полу годишно
	Гумени капачки

Подложките и подложките за чаши не се тестват, но проверката им е стандартизирана съответно веднъж годишно или веднъж на 2 години. По принцип визуална проверка на диелектрични защитни средства, които включват килими, ботуши, галоши, ръкавици, ботуши, обикновено се извършва преди всяка употреба, за да се открие нарушение на целостта на покритието.

Ако по време на проверка или тестване са открити дефекти, тогава изолационното електрическо защитно оборудване не може да се използва.