Специални полимерни композитни материали. Михайлин Ю.А

За да стесните резултатите от търсенето, можете да прецизирате заявката си, като посочите полетата за търсене. Списъкът с полета е представен по-горе. Например:

Можете да търсите в няколко полета едновременно:

Логически оператори

Операторът по подразбиране е И.
Оператор Иозначава, че документът трябва да съответства на всички елементи в групата:

Проучване и Развитие

Оператор ИЛИозначава, че документът трябва да съответства на една от стойностите в групата:

проучване ИЛИразвитие

Оператор НЕизключва документи, съдържащи този елемент:

проучване НЕразвитие

Тип търсене

Когато пишете заявка, можете да посочите метода, по който ще се търси фразата. Поддържат се четири метода: търсене с отчитане на морфологията, без морфология, търсене по префикс, търсене по фраза.
По подразбиране търсенето се извършва, като се вземе предвид морфологията.
За да търсите без морфология, просто поставете знак „долар“ пред думите във фразата:

$ проучване $ развитие

За да търсите префикс, трябва да поставите звездичка след заявката:

проучване *

За да търсите фраза, трябва да оградите заявката в двойни кавички:

" научноизследователска и развойна дейност "

Търсене по синоними

За да включите синоними на дума в резултатите от търсенето, трябва да поставите хеш " # “ преди дума или израз в скоби.
Когато се приложи към една дума, ще бъдат намерени до три синонима за нея.
Когато се прилага към израз в скоби, към всяка дума ще бъде добавен синоним, ако бъде намерен такъв.
Не е съвместим с търсене без морфология, търсене с префикс или търсене по фраза.

# проучване

Групиране

За да групирате фрази за търсене, трябва да използвате скоби. Това ви позволява да контролирате булевата логика на заявката.
Например, трябва да направите заявка: намерете документи, чийто автор е Иванов или Петров, а заглавието съдържа думите изследвания или разработки:

Приблизително търсене на думи

За приблизително търсене трябва да поставите тилда " ~ " в края на дума от фраза. Например:

бром ~

При търсене ще бъдат намерени думи като "бром", "ром", "индустриален" и др.
Можете допълнително да посочите максималния брой възможни редакции: 0, 1 или 2. Например:

бром ~1

По подразбиране са разрешени 2 редакции.

Критерий за близост

За да търсите по критерий за близост, трябва да поставите тилда " ~ " в края на фразата. Например, за да намерите документи с думите изследвания и разработки в рамките на 2 думи, използвайте следната заявка:

" Проучване и Развитие "~2

Уместност на изразите

За да промените уместността на отделните изрази в търсенето, използвайте знака " ^ “ в края на израза, последвано от нивото на уместност на този израз спрямо останалите.
Колкото по-високо е нивото, толкова по-подходящ е изразът.
Например в този израздумата "изследвания" е четири пъти по-уместна от думата "развитие":

проучване ^4 развитие

По подразбиране нивото е 1. Валидните стойности са положително реално число.

Търсете в интервал

За да посочите интервала, в който трябва да се намира стойността на дадено поле, трябва да посочите граничните стойности в скоби, разделени от оператора ДА СЕ.
Ще се извърши лексикографско сортиране.

Такава заявка ще върне резултати с автор, започващ от Иванов и завършващ с Петров, но Иванов и Петров няма да бъдат включени в резултата.
За да включите стойност в диапазон, използвайте квадратни скоби. За да изключите стойност, използвайте фигурни скоби.

Шахкелдян Б.Н., Загаринская Л.А. Материали за печат (Документ)

Kesting R.E. Синтетични полимерни мембрани (Документ)

Въглерод-въглеродни композитни материали (документ)

Топлоустойчиви композитни материали с органосилициево свързващо вещество (Документ)

Енциклопедия по машиностроене. Том 1. Материали (Документ)

Новиков Н.В. Синтетични свръхтвърди материали: В 3 тома. Том 2. Композитни инструментални свръхтвърди материали (Документ)

Буряк В.П. Биополимери – настояще и бъдеще (Документ)

Vo Thi Hoai Thu. Модифицирани биоразградими композитни материали на базата на полиетилен (Документ)

n1.doc

(подсилени пластмаси, VKPM, композитни материали).

Въведение…………………………………………………………………………………….2

1. ПКМ с непрекъснати влакна.

Възможности за регулиране на структурата и имотите……………………………………3

2. Характеристики на механичните свойства на VPCM………………………………………………………...7

3. Деформационна съвместимост на компонентите и здравина на VPCM……………….9

4. Критична дължина на влакното, l крит. ………………………………………………………..единадесет

5. Устойчивост на пукнатини на VPCM. …………………………………………………………………13

6. Регулиране (оптимизиране) на свойствата на VPCM…………………………………………….17

7. Свойства на VPCM при динамично натоварване………………………………………………………...23

8. Ефективност на използването на VPKM в машиностроенето……………………………….32

9. Тенденции на развитие на VPKM…………………………………………………………………………………37

Полимерни композитни материали

(подсилени пластмаси, VKPM)

Михайлин Ю.А.

"МАТИ" - Руски държавен технологичен университет

тях. К.Е. Циолковски,

Русия, 121552, Москва, ул. Оршанская, 3.

Въведение.

Изисквания за конструктивни и специални материали, които най-добре отговарят на нуждите модерна технология(главно аерокосмически) стимулира развитието и широкото използване на композитни материали CM), особено полимерни композитни материали (PCM), и сред PCM, полимерни композитни материали, използващи високоякостни, високомодулни непрекъснати влакна и текстилни форми от тях под формата на нишки като пълнители, снопове, ровинги, ленти (PCM с непрекъснати влакна, VPCM, подсилени пластмаси, композитни материали).

Пълнене на полимери с диспергирани частици (прахове, къси влакна), въпреки че прави възможно получаването на PCM с по-високо ниво на свойства (особено при използване на дълги влакна л 10–100 пъти критичната дължина на влакното, лКрит, л» лкрит, когато се реализира механизмът на преразпределение на напрежението от матрицата към усилващите влакна), за получаване на материали със специални свойства (токопроводими, магнитодиелектрични, електроактивни и др.), но не дава възможност да се реализира основното предимство на композиции с непрекъснати влакна (композитни материали, VPKM, подсилени CM) - способността да се проектира структурата на материали с планирана анизотропия на свойствата. Оптималното усилване на VPCM ги отличава в независима група от напълнени полимерни материали (когато са напълнени с прахове и къси влакна, ефектът на анизотропията отсъства; такива хетерофазни материали запазват изотропията). Във вътрешната практика термините „усилващи пълнители“, „подсилени пластмаси“ по отношение на материали, пълни с прахове и къси влакна, се използват неправилно (те се класифицират като композитни не от гледна точка на механиката и физиката на хетерофазните системи, а въз основа на пазарни съображения, използвайки терминология, която привлича потребителите). Понякога композитни материали се наричат ​​​​материали, които нямат нищо общо с CM (смеси от термодинамично съвместими полимери; полимери, модифицирани с помощта на добавки от нискомолекулни вещества и др.).

В чуждестранната наука и технология композитните материали най-често включват материали, които използват непрекъснати високомодулни влакна (бор, въглерод, SiC, UHMWPE, кевлар) като пълнители, изработени от тях текстилни форми (нишки, нишки, ленти), позволяващи изграждането на конструкции. (и други) от композитни материали, които осигуряват оптимални свойства при различни видове натоварване.

VPCM са хетерофазни състави, чиято структура, използвайки съвременен изчислителен апарат, може да бъде оптимизирана по отношение на естеството на външните влияния и проектирана с необходимото ниво на анизотропия на свойствата. VPCM са многофункционални материали, които в зависимост от свойствата на компонентите могат да комбинират структурни свойства с радиопрозрачност, химическа устойчивост, радиационна устойчивост и йонизираща екранираща способност, радиоекраниране и радиопоглъщане, използвани за намаляване на радиовидимостта, URZ, в технологията Stealth.

1.PCM с непрекъснати влакна. Възможност за регулиране на структурата и свойствата.

Комплексът от свойства на PCM се определя от свойствата на компонентите (матрица, пълнител), тяхната микро- и макроструктура, фазовия интерфейс и реакцията на тези структури към външни влияния. PCM са хетерофазни материали, в които непрекъсната матрица взаимодейства с пълнителя (междуфазният слой е сърцето на PCM, контактната площ между матрицата и пълнителя в обем PCM е 1 mm 3, със степен на запълване 50 % обем е 450–600 mm 2), възприема външни натоварвания и ги преразпределя към пълнителя.

Най-високите структурни свойства се намират в PCM, използващи непрекъснати влакна (PCM, еднопосочни, с планирана анизотропия).

Чрез комбиниране на компоненти с различно естество, форма, размер в един материал и регулиране на тяхното съдържание е възможно да се получат неограничен брой PCM и да се променят техните свойства в много широк диапазон. Границите на промените в характеристиките на PCM се определят главно от горните и долните стойности на свойствата, характерни за основните класове материали (метали, керамика, полимери) и агрегатното състояние на веществата (газообразни, течни, твърди).

Основното предимство на PCM е производството на материали със свойства, значително надвишаващи горната и долната граница на свойствата на оригиналните компоненти (Таблица 1).

Маса 1.

Свойства на полимерите, PCM и обхвата на промените в свойствата при прехода от PM към PCM.

Характеристика	Полимери	RMB	Обхват на промени в свойствата на PCM, брой пъти
Плътност, kg/m3	760 – 1800	5 – 22000	10 4
Якост на опън, MPa	8 – 210	0,1 – 4000	10 4
Модул на Юнг, GPa	0,1 – 10	0,01 –1000	10 5
Относително разширение, %	0,5 – 1000	0,1 – 1000	10 4
Специфичен обем електрическо съпротивление	10 8 – 10 20	10 -5 – 10 20	10 25
Топлопроводимост, W/m∙K	0,12 – 2,9	0,02 – 400	10 4
KLTR, 1/ o C	(2 – 30) 10 -5	10 4 –5 10 -5	10
Коефициент на Поасон	0,3 – 0,5	0,1 – 0,5	5

Използването на леки елементи (въглерод в органични полимери, въглеродни материали) е най-обещаващо за производството на материали с високи механични свойства. Теоретичната якост на материала зависи от радиуса на атома, образуващ химическата връзка.

Теоретична сила? теорията може да се изчисли с помощта на уравнението LUMR (Griffiths):

F – специфична повърхностна енергия, специфична енергия на растеж на пукнатини (за полимери 10 2 –10 3 J/m 2);

E – модул на Юнг, MPa;

A 0 – разстоянието между елементите (междуатомно разстояние), изграждащи структурата, константата на кристалната решетка (~10 -8 m), дължината на химичната връзка, дължината на дефекта, пукнатините; а= f(R атом);

при– геометрични параметри на извадката;

⋍
– енергиен параметър на пукнатинодвижителните сили, скорост (интензивност) на освобождаване на еластична енергия с увеличаване на дефекта, J/m 2 ;

I с – индекс за условията на нарастване на пукнатината с отварянето й при опън. защото
А
f(R атом), след това с радиус на въглеродния атом Rc = 0,071 nm, теоретична сила на C–C връзката, равна на 16-25 GPa, сила на C=C β-връзките в карбо- и хетероцикли 210 –250 kJ/mol (якост на първичните връзки в kJ/mol: метални 110-350, йонни 590-1050, ковалентни 160-940, донорно-акцепторни – до 1000)
за полимери е 26,5-39,2 GPa, д + теория 40–350 GPa.

Якост на насипни проби при напрежение на опън? + практично е 60–120 MPa (втвърдени епоксидни термореактивни), 115–195 MPa (течнокристални ароматни полиестери Xidar, Vectra), 80–90 MPa (полисулфони PSN, Udel 1700), полиарилсулфони Radel, полиетерсулфон Victrex 200P), 100 MPa (PEEK) , 80–100 MPa (полифенилен сулфиди Ryton, Fortron от Ticona, Primef от Solvay, обикновено с 40% къси влакна - 140–180 MPa), 70–80 MPa (полифенилен оксиди Arilox, Noril), 105–185 MPa (термопластични полиетеримиди Ultem, полиимид LARC-TPI, полиамидимид Torlon), т.е. 2,5–3,8% от ( д + практика. ⋍ 5% д + теория), което се свързва с високата дефектност на индустриалните полимери, обусловена от структурни и технологични причини.

Според LUMR /
⋍ (a 0 / л) 0,5 , където л – дължина на дефекта, пукнатини, т.е. Достатъчно е да има пукнатина с дължина 1 µm, за да намалее 10 пъти.

Механичните свойства на влакната, особено на полимерните и въглеродните влакна, по време на образуването на които (заедно с мащабния фактор) се реализира микрофибриларна силно ориентирана структура, са значително по-близки до теоретичните (Таблица 2). високоякостни въглеродни влакна 5–7 GPa, което вече е 7–10% от 70 GPa. д + практични въглеродни влакна с висок модул 200–980 GPa (20–90% от д + теоретичен). високомодулни въглеродни влакна поради неправилна ориентация на графитни микрокристали с ниска якост на срязване спрямо оста на влакното не надвишава 3% (2,5 GPa).

Стойности д + практични полимерни влакна от ароматни полиамиди, UHMWPE достига 50% д + теория , = 10–15%.

Таблица 2.

Теоретични и практически стойности на модула на еластичност (E + ) и напрежение на разрушаване при опън (? + ) насипни материали и влакна.

МАТЕРИАЛИ		, Общ успех	д + теория , Общ успех	, Общ успех	д + практика. , Общ успех
1. ПОЛИЕТИЛЕН (PE)		27–35	240–350
PC (формовани продукти)				0,02–0,04	0,4–1,0
HDPE (влакна)				0,45–0,80	3,0–8,5
PE със свръхвисоко молекулно тегло (т.т. 147 o C, топене 100–120 o C)
Влакно: Spectra 900 (38 микрона)				2,65	120
Spectra 1000 (27µm)				3.10 (до 4)	175
Използване на гел технология				4	250
TEKMILON (форма MITSUI; ? 0,96 g/cm 3, ? 4-6%				1,5–3,5	60–100
DYNEEMA SK-60 (форма DSM, Холандия; DFVLR, Германия; 0.97 g/cm3, 3-6%				2,0–3,5	50–125
PE монокристали				22	–
2. ПОЛИПРОПИЛЕН (PP)		16	40–50
Формовани изделия				0,03–0,04	1,1–1,4
Влакна (разтопяване 170 o C)				0,3–0,7	3,3–10
Влакна, използващи гел технология				3,42	21–29 (до 36)
3. АЛИФАТНИ ПОЛИАМИДИ		27	230
Формовани продукти (PA6, PA66, PA12, PA610)				0,07–0,08	1,0–2,6
Влакна (найлон, найлон)				0,50–0,95	2–4,5
4. АРОМАТНИ ПОЛИАМИДИ (влакна)		30	350
SVM				3,8–100	100–180
РУСАР				3,6–3,8	120–135
РУСАР "О"				4,5–5,0	150
ВМН-88				3,7–4,5	157–167
KEVLAR 49 (K-49, T969, T981)				2,8–4,0	125–140
KEVLAR PRD-149 (? 1,39 g/cm 3, ? 4,4%, CI 25)				2,4–4,2	160–180
TECHNORA HM-50 (TPA, p-PDA и 3,4-DADPE, 2:3 или 1:1				3,1	71
TBAPON ARENKA 900, 930 (f. Enka Холандия, ? 1.44 g/cm 3)				2,5–3,0 (до 3,6)	70–130 (до 150)
5. Поли-n-фениленбензтиазол (PFBT влакно, ? 1,58 g/cm3, ? 0,9%				2,7–3,2 (до 5,56)	300–330
6. ВЪГЛЕРОДНИ МАТЕРИАЛИ:
Карбин (ултра къси кристали)		220–230
Диамант		200	1220
Графитни кристали (идеална плътност 2,27 g/cm 3)		140	1060
Стъклен въглерод		300		0,1–0,24	32
Индустриални влакна: чужди				905–720	90450–500
Русия	УКН-5000П	27–70	1060	3,5	220–250
	ВИСУЛКА (нишка)			3,0–4,0	350–450
	ВЕН-280			2,5–2,8	600–700
	ЕЛУР-П			2,0–2,5	180–200
От LCD PECKS: TORNEL R-100 UHM (? 500 W/m K, Ag-450)				2,5 (до 4)	780
P-120 (? 600 W/mK)				2.2 (до 4)	840
P-140 (? 700 W/mK)				2,5 (до 4)	980
7. СТЪКЛО		10–14	140
Индустриални влакна				2,4–5,0	51–116 (до 140)
8. КВАРЦ		25	160
Влакна 99,9% SiO 2				2–3 (до 6)	74

Разработена е широка гама от влакна (Таблица 3) и текстилни форми, които се използват в производството на PCM, метални (MCM), керамични (CCM), въглеродни (CCM) материали и продукти, направени от тях.

Таблица 3.

Сравнителни свойства на влакната.

Фибри	?, g/cm3	? + , GPa	д+ , GPa	? + , %	? + /?, км	д + /?·10 3 , км	Диаметър на нишката, µm	Tпродължителност роб. в ефир , относно C	T pl, o C
Стъкло Е	2,5 – 2,6	1,7 – 3,5	64 – 73	3	118–138	27,6–30	5 – 25	350	1300
Стъкло С	2,48–2,51	4 – 4,8	78 – 85	5,3	160–194	24,3–30	5 – 15	300	1650
Карбон HM/UHM	1,96 / ? 2,0	1,86 – 2,5 / 2,5–4,0	До 500 / до 900	0,38–0,5	95–120	164–200	5–12	600	3650є
Карбон NT10K	1,8	5 (до 7)	До 300	1,8–2,1	300–1100	160–200	5–7	500	3650є
Кварц	2,2–2,3	5,9	75	1,5–1,8	230–270	29–32	1–3	1300	1930
Базалт (SiO 2 49-55%)	1,7	1,97–2,5 (до 2,85)	71–90 (до 120)	–	–	–	8–14	700	1250
Азбест (хризотил)	2,4–2,6	1,38–2,1 (до 4,2)	160–172 (до 220)	–	55	69	16–30 nm	450	1520
Al2O3	2,5–3,95	1,3–3,0	115–420	0,35–1,2	–	–	3–25	1000–1400	1800–2500
SiC	2,55–3,4	2,5–4,0	180–450	–	100–150	130–200	10–143	1000–1350	3100
TiC (Тирано)	2,4	2,5	120	2,2	104	50	1	1300–1600	–
PET, лавсан	1,38	0,6	18	15	60	13	10–200	100	250
PA-66	1,2	10	25	20	80	4	25	150	250
Кевлар 49/149Hm	1,45 / 1,47	3 / 2,4	135 / 160	3,5 / 1,5	210	93	12	250	360
Технора НМ 50	1,39	3	75	4,3	210	54	12	250	350
Spectra 900, 1000 (SVM PE)	0,96	2,65–3,12	117 (до 170)	3,5	310	120	38	100–120	180
Борич	2,5–2,76	2,35–3,8	363–420	0,6–1,0	–	–	96–203	300	2000
Волфрам (нарисуван)	19,2–19,3	3,3–4	402–410	–	20	20	10 (до 250)	800	3400
Топлоустойчива стомана (чертеж)	7,8–7,9	4–4,13	176–200	–	50	20	50–100	–	1620
Берилий	1,85	1,1–1,3	290–310	–	71	163	130	–	1285
Тантал	11,66	0,62	193	–	37	11,6	–	–	3000
Титан	4,5–4,7	0,55–1,93	115–120	–	27–41	22–27	–	–	1670
Алуминий	2,68–2,7	0,29–0,62	70–73	–	23	27	–	300	660
є температура на сублимация

PCM използва различни полимери (свързващи вещества) като матрица, а укрепващият компонент (пълнител) може да бъде от всякакво естество. Свойствата на CM се формират от обемна комбинация от компоненти.

Непрекъснатата матрица възприема външни натоварвания, прехвърля ги към компонентите на втората фаза (в VPCM - влакна), спира растежа на пукнатини, които се появяват, когато влакната се разрушават поради относително висока пластичност или локално разслояване на влакното от матрицата. И двата процеса водят до абсорбция (разсейване) на енергията, освободена по време на разрушаването на влакната, и се характеризира с параметъра на опън
(коефициент на интензивност за освобождаване на енергията на еластична деформация). Достатъчно ниво на устойчивост на пукнатини при нормални условия на натоварване се осигурява при стойности от 250–350 J/m2. За силно натоварени конструкции се изисква? 1000 J/m2. Еластичността на полимерните матрици без намаляване на тяхната якост и модул на еластичност се постига чрез използване на „течни” каучуци (и термопласти с високи стойности на Gc), което води до образуването на хетерофазни дисперсии, в които еластична фаза с определени размери на частиците е разпределена в обема. на стъкловидната фаза, физически и химически взаимодейства с нея. С тази модификация на термоактивните матрици тя може да бъде увеличена до 400–600 (1000) J/m2. Устойчивостта на напукване на PCM тясно корелира с устойчивостта на напукване на матриците.

Матрицата предпазва пълнителя от излагане заобикаляща среда(с водопоглъщане от 5–8% маса, силата и модулът на еластичност се намаляват с 15–20%, топлоустойчивостта с 50–100 o C), определя много функционални свойства (радиопрозрачност, химическа устойчивост и др.), образува интерфаза слой в контакт с пълнител, поради омокрящата способност на свързващото вещество, което се определя от съотношението на повърхностните енергии на компонентите (повърхностно напрежение на течното свързващо вещество 23–50∙10 -3 N/cm, критично повърхностно напрежение на омокряне ?c = 18·40 dyne/cm, напрежение на повърхностно разпространение по-голямо от 45∙10 -3 N/cm; повърхностна енергия (в erg/cm2) на метали повече от 1300, аморфен кварц 260, алуминоборосиликатни стъкла 425, въглерод 50–70 , полимери 30–60).

Междуфазният слой е част от обема на матрицата (в органопластмасите и част от обема на пълнителя), в който свойствата са се променили значително под въздействието на физическо и химично взаимодействие с повърхността на пълнителя. Той има значително влияние върху кохезионното и адхезивното разрушаване на PCM в обема и на границата, върху естеството и големината на напреженията, възникващи в матрицата.

Голям асортимент от полимерни матрици позволява техния целенасочен избор за PCM с желани свойства. По своята гама от свойства най-пълно отговарят на съвременните изисквания матриците на базата на модифицирани епоксидни свързващи вещества, малеимидните матрици и съставите на базата на смеси от имидообразуващи мономери.

При разработването на матрици се взема предвид сложен набор от изисквания към тях: високи свойства на еластична якост (увеличаване на якостта на термореактивните матрици до 250 MPa, в бъдеще - до 500 MPa чрез използване на химически индивидуални олигомери, а не техни смеси - смоли; използването на полиарилени и полихетероарилени вместо въглеродни вериги, които имат? + 200 пъти по-ниска якост на връзката C–C), висока термична стабилност (топлоустойчивост, термоустойчивост, огнеустойчивост по отношение на запалимост, отделяне на дим, токсичност на продуктите на горене, свойства на FST, запалимост, дим, токсичност; замяна на епоксидни матрици с малеимид, ако необходимата устойчивост на топлина надвишава 150 o C, като същевременно се гарантират свойства на FST), ниска водопоглъщаемост (повишаване на устойчивостта на пукнатини, елиминиране на дефекти на микро ниво, които стимулират осмотичния механизъм на абсорбция на вода, намалявайки концентрацията на третичен азот в малеимидни матрици, втвърдени с алилови втвърдители, намалявайки равновесната абсорбция на вода с 2 -5 пъти). Ще осигури ли внедряването на оптималната структура на PCM увеличаване на тяхната здравина? + до 2,35 GPa при 250 o C (за MKM? + ? 1,45 GPa при 450 o C).

Книгата предоставя информация за принципите на създаване, състава, структурата, свойствата, асортимента на някои видове полимерни композитни материали (PCM) за функционални (специални) цели: интелигентни PCM (самодиагностични и адаптивни IPCM, IPCM компоненти, които осигуряват функционални свойства и са създадени с помощта на постиженията на микросензорите, микромеханиката, микропроцесорната техника, постиженията на микро- и нанотехнологиите); радиоекраниращи и радиопоглъщащи PCM (магнитодиелектрични, проводими материали на Stealth технология); полимерни материали за защита от високоскоростни вдлъбнатини (бронирани материали и конструкции); топлозащитни (аблационни) полимерни материали (сублимация, аблация чрез етапи на топене, аблация по смесен механизъм), полимерни наноматериали (нанокомпозити, наномембрани, нанопокрития).

Книгата е предназначена за специалисти от полимерни предприятия: учени по материали, технолози, дизайнери, изследователи, участващи в разработването, подобряването и обработката на полимерни материали със специално предназначение.

1. Интелигентни полимерни материали (IPM). Принципи на създаване и видове ИПМ. Материали и технологии за производство на микрокомпоненти на ИФМ (микросензори, фиброоптика, микроелектроника, микропроцесорна техника, микромеханика). Материали и технологии за производство на нанокомпоненти ИПМ. Полимери за производство на нанокомпоненти (с „вътрешна” електропроводимост, електроактивни, течнокристални, дендримерни). Тенденции в развитието и усъвършенстването на IPM..

2. Теоретични идеи за принципите на създаване на материали, които екранират и абсорбират електромагнитната енергия. Поведение на материалите в електрически и магнитни полета. Тесно- и широкообхватни магнитодиелектрични и проводими материали. Компоненти и състави на материали, които екранират и поглъщат електромагнитната енергия от радиообхвата: полимери, въглеродни материали, ферити, аморфни метали. Радиозащитни материали, покрития и конструкции (видове, състав, свойства). Радиопоглъщащи материали. Принципи и методи за намаляване на радарната сигнатура на обекти. Стелт технология. Материали, покрития, конструкции, които намаляват риска от повреда на обекти на техниката, оборудване, транспорт, морски обекти, ракетно и авиационно оборудване. Индустриален самолет Stealth. Методи за откриване на обекти с помощта на Stealth технология..

3. Бронематериали и конструкции. Критерии за оценка на защитните свойства. Полимертекстилни, композитни, суперхибридни полимер-метални и полимер-керамични бронирани материали и конструкции..

4. Пчелни материали и конструкции. Материали, използвани като черупки и пълнители на структури от пчелна пита. Сърцевини за пчелна пита от полимерна хартия и пластмаса за пчелна пита PSP, Nomex. Технология на производство. Експлоатационни свойства и приложение..

5. Топлозащитни материали (ТЗМ). Условия на работа на "горещи" конструкции. Системи и методи за термична защита. Аблация. Критерии за ефективност на аблативния ТРМ. Видове аблативни TPM. Връзката между състава и структурата на полимерните TPM и техните аблационни свойства.

Приложение. Представени са методи за определяне на диелектрични, магнитни, радиотехнически (коефициент на отражение, ESR) характеристики.