Panduan instruksi pengontrol s7 300. Pengontrol logika SIMATIC S7 yang dapat diprogram

Panduan instruksi pengontrol s7 300. Pengontrol logika SIMATIC S7 yang dapat diprogram
Panduan instruksi pengontrol s7 300. Pengontrol logika SIMATIC S7 yang dapat diprogram
20.04.2020
  • Desain modular
  • Bekerja dengan pendinginan gratis
  • Kemampuan untuk menggunakan struktur I/O lokal dan terdistribusi
  • Kemungkinan komunikasi yang luas
  • Banyak pilihan fungsi di tingkat sistem operasi
  • Biaya pengoperasian dan pemeliharaan minimum

Apa yang disediakan:

  • Penggunaan pengontrol yang efektif
  • Memperoleh solusi hemat biaya untuk membangun sistem otomasi di berbagai industri

Tujuan pengontrol SIMATIC S7-300

S7-300 adalah pengontrol terprogram modular universal untuk memecahkan masalah kontrol otomatis tingkat kesulitan rendah dan sedang. Penggunaan pengontrol yang efektif difasilitasi oleh kehadiran berbagai prosesor pusat, modul input/output untuk sinyal diskrit dan analog, modul fungsional dan komunikasi, modul catu daya, dan modul antarmuka.

Area penerapan pengontrol:

  • otomatisasi mesin tujuan khusus
  • otomatisasi mesin tekstil dan pengemasan
  • otomatisasi peralatan teknik mesin
  • otomatisasi peralatan produksi sarana teknis peralatan kontrol dan listrik;
  • pembangunan sistem kontrol otomatis dan penentuan posisi
  • instalasi pengukuran otomatis
  • di industri otomotif, teknik mesin dan peralatan mesin
  • untuk kontrol konveyor
  • di industri manufaktur
  • dalam sistem kendali angkutan penumpang
  • dalam sistem logistik

Desain pengontrol SIMATIC S7-300

Pengontrol S7-300 memiliki desain modular dan memungkinkan penggunaan perangkat berikut:

Unit Pemrosesan Pusat (CPU)

eksekusi program pengguna dan kontrol semua node pengontrol.

Modul catu daya (PS)

menyediakan daya ke pengontrol dari jaringan AC tegangan 120/230 V atau dari sumber DC tegangan 24/48/60/110 V.

Modul Sinyal (SM)

menyediakan input/output sinyal diskrit dan analog dengan berbagai parameter listrik dan waktu.

Prosesor Komunikasi (CP)

menghubungkan pengontrol ke jaringan PROFIBUS, PROFINET, Industrial Ethernet, AS-Interface, mengatur komunikasi melalui Internet atau antarmuka PtP (point to point).

Modul Fungsi (FM)

mampu secara mandiri memecahkan masalah kontrol otomatis, penentuan posisi, penimbangan, pemrosesan sinyal berkecepatan tinggi, dll., dilengkapi dengan mikroprosesor internal dan mampu menjalankan fungsi yang ditugaskan kepadanya bahkan jika prosesor pusat dari pengontrol yang dapat diprogram dihentikan.

Modul Antarmuka (IM)

menyediakan kemampuan untuk menghubungkan satu atau lebih rak ekspansi I/O ke unit dasar (rak dengan CPU).

Modul tujuan khusus

Ini modul simulasi SM 374 untuk menghasilkan masukan dan menampilkan sinyal diskrit keluaran pada tahap debugging program aplikasi dan untuk memeriksa fungsionalitas pengontrol selama pengoperasian. DAN modul palsu DM 370 untuk menyediakan ruang bagi modul sinyal dengan parameter yang masih belum ditentukan.

Pengontrol S7-300 memungkinkan penggunaan hingga 32 modul sinyal dan fungsi, serta prosesor komunikasi, yang didistribusikan ke 4 rak pemasangan. Semua modul beroperasi dengan pendinginan alami. Pengontrol yang dapat diprogram tidak mendukung modul hot-swappable.

Sistem masukan/keluaran data

Sistem I/O pengontrol terprogram S7-300 dapat mencakup dua bagian: sistem input/output lokal dan terdistribusi. Sistem I/O lokal dibentuk oleh modul yang dipasang langsung ke rak pemasangan pengontrol. Sistem input/output terdistribusi mencakup stasiun input/output terdistribusi dan perangkat tingkat lapangan yang terhubung ke pengontrol melalui jaringan PROFINET IO, PROFIBUS DP, dan AS-Interface.

Sistem I/O Lokal

  • Tergantung pada jenisnya CPU sistem dapat mencakup hingga 8 atau hingga 32 modul sinyal, fungsi dan komunikasi
  • Semua modul dipasang di rak pemasangan pengontrol, yang fungsinya dilakukan oleh bus profil S7-300
  • Sistem ini dapat mencakup satu unit dasar dengan prosesor pusat dan hingga tiga rak ekspansi, yang dapat menampung hingga 8 modul
  • Modul antarmuka menyediakan koneksi antar rak
  • Jarak antar rak bisa sampai 10 m (menggunakan modul antarmuka IM 360 dan IM 361)

Sistem I/O Terdistribusi

    Untuk menerapkan kemampuan komunikasi yang luas, pengontrol S7-300 dilengkapi dengan:
  • Prosesor komunikasi (CP) untuk menghubungkan ke PROFIBUS, PROFINET/Ethernet Industri dan jaringan AS-Interface, serta ke Internet dan untuk mengatur saluran komunikasi serial RS 232, TTY, RS 422/ RS 485 melalui antarmuka PtP
  • Antarmuka MPI dibangun di setiap prosesor pusat untuk komunikasi dengan pemrogram, komputer pribadi dan industri, perangkat antarmuka manusia-mesin, dan sistem lainnya
  • Antarmuka PtP, PROFIBUS DP, atau Ethernet Industri opsional terintegrasi ke dalam prosesor pusat

Spesifikasi teknis umum

Tabel di bawah ini menunjukkan data teknis komparatif dari pengontrol yang dapat diprogram di industri umum dan SIPLUS S7-300 dalam versi yang dilindungi.

Data teknis umum pengontrol S7-300

Ciri SIPLUS S7-300
Gelar perlindungan perumahan IP 20 menurut IEC 60 529
Kondisi eksternal
Suhu pengoperasian untuk pemasangan horizontal 0 ... 60°C 0 ... 60°C, -25 ... +60°C atau -25 ... +70°C
Suhu pengoperasian untuk pemasangan vertikal 0 ... 40°C -25 ... 40°C
Suhu penyimpanan dan transportasi -40 ... +70°C -40 ... +70°C
Kelembaban relatif 5 ... 95% 5 ... 95%
Munculnya kondensasi Tidak diperbolehkan, kompleksitas RH tingkat 2 menurut IEC 1131-2 Diizinkan, RH level 2 menurut IEC 1131-2 dan IEC 721 3-3, kelas 3K5
Lapisan gula pada papan sirkuit tercetak Tidak diperbolehkan Diizinkan, -25 … 0°C, IEC 721 3-3, kelas 3K5
Tekanan atmosfer 795...1080 IPK 795...1080 IPK
Konsentrasi polusi -- Menurut IEC 721 3-3, kelas 3K3. SO2: lebih dari 0,5‰, kelembaban relatif 60%; tes: 10‰ selama 4 hari. H2S: hingga 0,1‰, kelembaban relatif 60%; tes 10‰ selama 4 hari.
Isolasi
Di sirkuit = 24 V Tegangan uji =500 V
Di sirkuit ~220 V Tegangan uji ~1460 V
Kompatibilitas elektromagnetik
Resistensi kebisingan Menurut IEC 61000-6-2, diuji menurut IEC 61000-4-2 ... IEC 61000-4-6
Kiat Menurut EN 50081-2, diuji menurut EN 55011, kelas A, grup 1
Dampak mekanis
Getaran IEC 68 bagian 2-6: 10...58 Hz/ amplitudo konstan 0,075 mm; 58…150 Hz/percepatan konstan 1g. Durasi getaran: 10 siklus sepanjang masing-masing sumbu yang saling tegak lurus. IEC 68 bagian 2-6 (sinusoidal) dan IEC 721 3-3 kelas 3M4. Siklus frekuensi dengan laju perubahan 1 oktaf/menit: 2 ... 9 Hz, amplitudo konstan 3,5 mm; 10...150 Hz, percepatan konstan 1g; periode perubahan: 10 siklus frekuensi sepanjang masing-masing 3 sumbu yang saling tegak lurus.
Beban kejut IEC 68 Bagian 2-27: Guncangan setengah sinusoidal pada 15 g (puncak) hingga 11 ms
  • Pengontrol Simatic S7-300 dirancang untuk memecahkan berbagai masalah industri dengan berbagai tingkat kompleksitas.
  • Kehadiran sejumlah besar modul berbeda memungkinkan Anda mengkonfigurasi PLC secara optimal untuk tugas tertentu
  • Peluang networking yang luas. Dengan S7-300 Anda dapat membuat jaringan industri dan mengintegrasikan PLC ini ke dalam arsitektur jaringan yang ada
  • Bodi kompak dan ergonomis
  • Kemungkinan untuk memperluas sistem berkat modul CPU dengan kinerja berbeda
  • Kehadiran sejumlah besar fungsi bawaan memungkinkan Anda memanfaatkan kekuatan prosesor semaksimal mungkin.

PLC Siemens S7-300 memiliki banyak sertifikat dan persetujuan, termasuk:

  • Sertifikat metrologi gost r dan sertifikat kesesuaian
  • Sertifikat Daftar Maritim
  • Sertifikat Direktorat Utama Pengawasan Energi Negara tentang proteksi ledakan IIC modul SIMATIC S7 dalam desain Ex tahan ledakan
  • Izin untuk menggunakan layanan federal tentang pengawasan nuklir, lingkungan hidup dan teknis.

Pengontrol Siemens S7-300 paling banyak digunakan di industri untuk memecahkan masalah dengan berbagai tingkat kompleksitas, termasuk. untuk otomatisasi berbagai mesin dan mekanisme, peralatan teknik mesin, peralatan listrik, sistem pasokan air, dll.

Penerapan Siemens Simatic S7-300

Fitur desain PLC S7-300

  • Rentang model berisi lebih dari 20 jenis modul CPU untuk tugas dengan tingkat kompleksitas apa pun.
  • Catu daya untuk bekerja dengan jaringan AC dan DC
  • Untuk input dan output sinyal diskrit dan analog, berbagai modul sinyal ditawarkan, termasuk. modul dengan penghalang perlindungan ledakan bawaan, dan modul FailSafe.
  • Untuk mengoperasikan PLC Simatic S7-300 di berbagai jaringan industri, misalnya PROFIBUS, Industrial Ethernet, PROFINET, AS-Interface atau sistem komunikasi Point to Point, berbagai prosesor komunikasi telah dikembangkan dan diproduksi. Modul SINAUT ST7 khusus digunakan ketika Anda perlu mengatur komunikasi modem berdasarkan S7-300.
  • Modul fungsional digunakan untuk memecahkan masalah khusus pengaturan otomatis, penentuan posisi, penimbangan, dan kontrol gerak. Banyak dari modul ini mampu beroperasi secara independen dari CPU dan terus melakukan tugas yang diberikan kepadanya bahkan jika prosesor pusat gagal atau berhenti.
  • Untuk menambah jumlah modul yang terhubung ke CPU, digunakan modul antarmuka. Hal ini memungkinkan Anda untuk menggunakan hingga 32 modul berbeda, membuat konfigurasi multi-baris menggunakan modul antarmuka.

Kenyamanan dan fleksibilitas

Modul dipasang pada rel profil khusus. Untuk menghubungkan modul, digunakan konektor bus khusus yang disertakan dengan modul.

Modul memiliki urutan penempatan acak pada rel profil. Penempatan tetap hanya berlaku untuk modul catu daya, modul CPU, dan modul antarmuka. Untuk pemasangan dan pembongkaran modul dengan cepat, tanpa perlu memutuskan sambungan sirkuit eksternal setiap kali, gunakan konektor depan (disertakan terpisah).

Fitur Unit CPU

  • pertunjukan
  • Kapasitas memori hingga 8 MB (dimuat sebagai kartu MMS)
  • peluang seluas-luasnya untuk membangun jaringan

Modul CPU dari seri CPU 3xxC dan CPU 31xT-2 DP memiliki input dan output bawaan, dan juga memiliki tambahan pada sistem operasi dalam bentuk fungsi teknologi, yang memungkinkan untuk digunakan sebagai kontrol siap pakai. unit.

Kumpulan standar fungsi teknologi ditujukan untuk memecahkan masalah berikut:

  • kontrol PID
  • penghitungan kecepatan tinggi
  • pengukuran frekuensi dan durasi periode
  • bekerja dengan output diskrit dalam mode pulsa

Untuk diagnostik, membangun jaringan sederhana dan pemrograman, digunakan Multi Point Interface (MPI), yang dilengkapi dengan semua CPU seri S7-300.

Sebagian besar CPU memiliki antarmuka bawaan tambahan:

  • CPU 31…-2 DP memiliki antarmuka master/slave PROFIBUS DP;
  • CPU 31…C-2 PtP memiliki antarmuka untuk mengatur komunikasi Piont to Point;
  • CPU 31…-… PN/DP memiliki antarmuka Ethernet Industri, dengan dukungan PROFInet;
  • CPU 31…T-2 DP dilengkapi dengan antarmuka PROFIBUS DP/Drive, dirancang untuk pertukaran data dan sinkronisasi pengoperasian konverter frekuensi yang menjalankan fungsi perangkat budak DP.

Sistem perintah CPU memiliki lebih dari 350 instruksi yang dapat Anda jalankan operasi logis, operasi aritmatika, operasi penyimpanan data, dll. Step7 digunakan untuk menulis program untuk pengontrol Simatic S7-300.

Dokumentasi dan brosur untuk Simatic S7-300 dalam bahasa Rusia

Artikel ini membahas pengontrol yang dapat diprogram dari keluarga SIMATIC S7-300, SIMATIC S7-400 dan sistem kontrol komputer SIMATIC WinAC. Karakteristik teknis dan operasional terperinci disediakan.

Siemens LLC, Moskow

Divisi Sistem Otomasi Departemen Otomasi Industri yang menjadi perhatian SIEMENS (SIEMENS IA AS) adalah salah satu produsen peralatan kontrol teknis terbesar di dunia. Produknya dikenal luas di seluruh dunia dengan merek SIMATIC.

SIMATIC saat ini merupakan seperangkat alat kontrol perangkat lunak dan perangkat keras yang menggabungkan: perangkat lunak industri Perangkat Lunak Industri SIMATIC; pengontrol yang dapat diprogram dari keluarga SIMATIC S7; komputer industri pemrogram SIMATIC PC dan SIMATIC PG; sistem kontrol komputer SIMATIC WinAC; stasiun sistem input/output terdistribusi SIMATIC DP; perangkat keras dan perangkat lunak untuk sistem antarmuka manusia-mesin SIMATIC HMI; peralatan dan perangkat lunak penyelenggaraan komunikasi industri SIMATIC NET; sistem kontrol proses berkelanjutan SIMATIC PCS7; Sistem manajemen produksi TI SIMATIC.

Saat ini, SIEMENS adalah produsen pengontrol terprogram universal terbesar di dunia, dan produk modernnya diwakili oleh pengontrol terprogram dari keluarga SIMATIC S7-200, SIMATIC S7-300, SIMATIC S7-400. Artikel ini akan membahas seri S7-300 dan S7-400 secara detail. Semua pengontrol yang terdaftar memiliki kemampuan komunikasi yang kuat dan mampu mendukung pertukaran data melalui Internet, Industrial Ethernet, PROFIBUS dan MPI.

SIMATIS S7-300

SIMATIC S7-300 adalah pengontrol terprogram modular yang dirancang untuk membangun sistem kontrol dengan kompleksitas sedang. Tergantung pada jenis prosesor pusat yang digunakan, sistem berbasis S7-300 mampu menangani dari 16 input/output digital hingga 65.536 digital atau 4096 saluran analog masukan/keluaran. Kehadiran berbagai prosesor pusat, antarmuka, komunikasi, sinyal, dan modul fungsional memungkinkan Anda dengan mudah menyesuaikan peralatan pengontrol dengan persyaratan tugas yang diselesaikan.

Sistem I/O S7-300 dapat terdiri dari dua bagian: sistem I/O lokal dan sistem I/O terdistribusi. Sistem I/O lokal mengintegrasikan semua modul yang dipasang di unit dasar dan rak ekspansi pengontrol. Sistem input/output terdistribusi dibangun berdasarkan stasiun input/output jarak jauh dan perangkat tingkat lapangan yang terhubung ke pengontrol yang dapat diprogram melalui jaringan PROFINET, PROFIBUS dan AS-Interface.

S7-300 dapat menggunakan 16 jenis prosesor pusat. Semua prosesor pusat dilengkapi dengan antarmuka MPI bawaan, yang digunakan untuk memprogram pengontrol dan pemeliharaannya, serta membangun struktur jaringan sederhana dengan pertukaran siklik data global. Pertukaran data global didukung pada tingkat konfigurasi dan tidak memerlukan pemrograman pengontrol. MPI memungkinkan Anda menggabungkan hingga 32 stasiun. Kecepatan transfer data pada jaringan tersebut bisa mencapai 187,5 Kbps.

Pusat Prosesor CPU 31x-2DP dilengkapi dengan antarmuka PROFIBUS DP terintegrasi dan dapat bertindak sebagai master atau slave perangkat jaringan. Kecepatan transfer datanya bisa mencapai 12 Mbit/s. Jumlah maksimum stasiun I/O terdistribusi yang terhubung ditentukan oleh jenis prosesor pusat.

Unit pemrosesan pusat CPU 31x-2PN/DP dilengkapi dengan antarmuka PROFINET terintegrasi dan antarmuka gabungan MPI/DP. Unit pemrosesan pusat ini mampu beroperasi secara bersamaan dalam sistem I/O terdistribusi berdasarkan Industrial Ethernet (PROFINET IO) dengan kecepatan transfer 10 atau 100 Mbit/s, serta dalam sistem I/O terdistribusi berdasarkan PROFIBUS DP dan menyediakan pertukaran data antar jaringan yang ditentukan. Pengontrol S7-300 dengan prosesor pusat lainnya dapat dihubungkan ke jaringan PROFINET melalui prosesor komunikasi CP 343-1 dengan sistem operasi dari V2.0 dan lebih tinggi.


Beras. Rangkaian pengontrol modular yang dapat diprogram SIMATIC S7-300

Unit pemrosesan pusat CPU 31xC dilengkapi tidak hanya dengan antarmuka komunikasi, tetapi juga dengan serangkaian input dan output bawaan. Mirip dengan S7-200, input bawaan CPU 31xC memiliki tujuan universal. Unit pemrosesan pusat tersebut dapat digunakan sebagai unit kendali lengkap tanpa atau dengan modul tambahan ekstensi. CPU 31xC memberikan dukungan untuk berbagai fungsi teknologi di tingkat sistem operasi. Secara umum, fungsi-fungsi ini mencakup penghitungan kecepatan tinggi, pengukuran frekuensi atau periode, kontrol PID, dan penentuan posisi.

Semua prosesor pusat menggunakan kartu memori mikro MMC (3.3V NVFlash) sebagai memori beban. Kartu ini menyimpan program pengontrol, parameter konfigurasi perangkat keras, dan data lainnya. Secara opsional, MMC dapat digunakan untuk menyimpan arsip proyek dan merekam data. Jika terjadi kegagalan daya pada pengontrol, kartu ini melakukan penyimpanan semua data terkini tanpa perawatan.

Kelompok modul sinyal mencakup modul input/output untuk sinyal diskrit dan analog. Selain modul input/output yang paling sederhana, kelompok ini mencakup modul dengan serangkaian fungsi diagnostik yang diperluas yang dapat menghasilkan pesan alarm tentang kegagalan pada elektronik internal, sirkuit pendek atau putusnya sirkuit eksternal. Berbagai modul input analog sangat serbaguna dan dapat digunakan untuk mencakup berbagai rentang pengukuran. Misalnya, dalam modul 6ES7 331-1KF01-0AB0, masing-masing dari 8 saluran dikonfigurasikan secara independen satu sama lain dan dapat digunakan untuk mengukur sinyal arus atau tegangan yang seragam, resistansi atau suhu (dengan termokopel atau termometer resistansi).

Modul fungsional S7-300 adalah modul input/output cerdas yang dilengkapi dengan mikroprosesor internal dan berfokus pada penyelesaian tugas otomatisasi umum: penghitungan kecepatan tinggi, penentuan posisi, kontrol PID, pemrosesan sinyal logis berkecepatan tinggi, dll. Penggunaan modul fungsional memungkinkan Anda membebaskan prosesor pusat pengontrol dari melakukan tugas-tugas yang membutuhkan banyak sumber daya. Selain itu, sejumlah modul fungsional dapat menjalankan fungsinya bahkan jika prosesor pusat dari pengontrol yang dapat diprogram dihentikan.

Seperangkat prosesor komunikasi S7-300 memungkinkan Anda menghubungkan pengontrol ke jaringan Ethernet Industri, PROFINET, PROFIBUS, AS-Interface, mendukung pertukaran data melalui Internet, mendukung komunikasi melalui antarmuka serial RS-232, RS-422/RS-485 atau TTY (20 mA).

Semua modul dipasang pada bus profil S7-300. Koneksi ke bus internal pengontrol dilakukan menggunakan konektor khusus yang disertakan dalam paket pengiriman setiap modul. Sambungan sirkuit eksternal dilakukan melalui konektor depan yang dapat dilepas, ditutup dengan pintu plastik. Kehadiran konektor depan mempermudah implementasi pekerjaan instalasi dan memungkinkan Anda mengganti modul tanpa melepasnya dari sirkuit eksternal. Pemasangan pertama konektor depan pada modul secara otomatis disertai dengan pengkodean mekanisnya. Nantinya, konektor depan ini hanya dapat dipasang pada modul dengan tipe yang sama.

Pengaturan modul fungsional dan komunikasi disimpan dalam memori prosesor pusat. Hal ini memungkinkan Anda mengganti modul pintar tanpa mengkonfigurasi ulang sistem.

SIMATIS S7-400

SIMATIC S7-400 adalah pengontrol terprogram paling kuat di keluarga SIMATIC. Mereka dirancang untuk menyelesaikannya tugas yang kompleks kontrol otomatis, memiliki kinerja tinggi, mendukung konfigurasi multiprosesor dan mampu melayani hingga 131072 diskrit atau hingga 8192 saluran input/output analog.

Kinerja pengontrol yang tinggi dipastikan tidak hanya oleh daya komputasi yang tinggi dari prosesor pusat, tetapi juga oleh dukungan untuk akses paralel ke memori program dan memori data.

S7-400 memiliki desain modular dan memungkinkan penggunaan modul catu daya, modul prosesor pusat, modul sinyal, fungsional, komunikasi, dan antarmuka. Semua modul sistem I/O lokal dan terdistribusi mendukung fungsionalitas hot-swappable. Jika perlu, pengontrol dapat dilengkapi dengan catu daya redundan.

Semua hal di atas tentang modul sinyal, fungsi, dan komunikasi pengontrol S7-300 sepenuhnya berlaku untuk modul pengontrol S7-400.

Pengontrolnya dapat dilengkapi dengan 7 jenis prosesor pusat. Jika perlu, hingga 4 prosesor pusat dapat dipasang dalam satu pengontrol S7-400. Semua prosesor pusat dilengkapi dengan antarmuka gabungan MPI/DP bawaan, sebagian besar prosesor memiliki antarmuka PROFIBUS DP tambahan. Fitur khas antarmuka MPI bawaan adalah dukungan kecepatan transfer data 12 Mbit/s.

S7-400 memiliki kemampuan komunikasi yang sangat kuat. Banyak solusi teknik yang mempertimbangkan fitur S7-400 ini dan didasarkan pada penggunaan sistem input/output terdistribusi pada pengontrol ini saja. S7-400 sangat cocok dengan konfigurasi tersebut. Misalnya, S7-400, yang mencakup modul catu daya, unit pemrosesan pusat CPU 417-4, dan prosesor komunikasi CP 443-1, Advanced menyediakan kemampuan untuk terhubung ke 4 jaringan PROFIBUS DP dan 4 jaringan Industrial Ethernet atau PROFINET .

Keuntungan signifikan dari pengontrol yang dapat diprogram S7-400 adalah dukungan teknologi CiR dan sinkronisasi jam di jaringan PROFIBUS dan PROFINET.

Teknologi CiR (Configuration in RUN) memungkinkan Anda membuat perubahan pada konfigurasi sistem kontrol tanpa menghentikannya dan tanpa menghentikan proses produksi atau teknologi terkait. CiR memungkinkan Anda untuk:

Menambah atau menghapus stasiun I/O terdistribusi yang sudah ada dan perangkat tingkat lapangan yang menjalankan fungsi budak PROFIBUS DP/PA;

Menambah atau menghapus modul stasiun input/output terdistribusi SIMATIC ET 200M yang ada;

Konfigurasi ulang modul stasiun SIMATIC ET 200M (misalnya, jika beberapa sensor diganti dengan sensor lain);

Batalkan konfigurasi yang dimasukkan.

Dukungan untuk mode sinkronisasi jam memungkinkan Anda menyinkronkan banyak siklus dalam sistem I/O terdistribusi: siklus eksekusi program pengontrol, siklus pertukaran data melalui PROFIBUS DP, siklus servis input dan output stasiun I/O terdistribusi, dll. Kesalahan yang disebabkan oleh ketidakcocokan sementara informasi yang dibaca hilang, keakuratan sistem pengukuran terdistribusi, penentuan posisi dan sistem kontrol otomatis meningkat secara signifikan.

Untuk membangun sistem kontrol dengan peningkatan persyaratan untuk keandalan operasinya, dapat diprogram Pengontrol SIMATIC S7-400 jam. S7-400H terdiri dari dua subsistem identik yang beroperasi berdasarkan prinsip master-slave. Setiap subsistem harus mencakup satu atau dua catu daya dan prosesor pusat. Jika perlu, subsistem ini dapat dilengkapi dengan modul lain. Prosesor pusat dari kedua subsistem tersebut saling berhubungan melalui dua saluran sinkronisasi berdasarkan kabel optik.

Saat menggunakan opsi standar untuk membangun sistem input/output, semua fungsi redundansi diambil alih oleh sistem operasi prosesor pusat S7-400H. Hal ini memungkinkan Anda untuk mengembangkan program pengontrol tanpa memperhitungkan keberadaan dua prosesor pusat dalam sistem, keberadaan saluran input/output yang berlebihan, dan saluran komunikasi yang berlebihan. Sebuah program yang ditulis untuk pengontrol S7-400 standar dapat dimuat ke dalam S7-400H dan digunakan untuk melayani sistem redundan. Dalam keadaan yang paling tidak menguntungkan, pengaktifan cadangan tanpa guncangan di S7-400H terjadi dalam waktu tidak lebih dari 100 ms.

Untuk membangun S7-400H, hanya prosesor pusat dengan tipe CPU 414-4H dan CPU 417-4H yang dapat digunakan. Dalam hal karakteristik teknisnya, prosesor pusat ini masing-masing paling dekat dengan CPU 414-3 dan CPU 417-4. Perbedaannya terletak pada komposisi antarmuka yang digunakan dan sistem operasinya. Setiap H-CPU dilengkapi dengan satu antarmuka gabungan MPI/DP, satu antarmuka PROFIBUS DP, dan dua slot untuk memasang modul sinkronisasi.

Pengontrol yang dapat diprogram S7-400H memberikan dukungan yang diperluas untuk teknologi CiR, memungkinkan Anda mengubah beberapa pengaturan untuk unit pemrosesan pusat, serta komposisi modul I/O di rak pengontrol.

Untuk pemrograman, mengkonfigurasi peralatan dan sistem komunikasi industri, mengatur parameter dan mendiagnosis pengontrol terprogram SIMATIC S7-300/-400, paket LANGKAH 7 digunakan Selain itu, alat desain yang mencakup bahasa pemrograman tingkat tinggi dapat digunakan untuk memprogram jenis pengontrol ini S7-SCL, S7-GRAPH, S7-HiGraph, CFC, dll.


Beras. Rangkaian pengontrol modular yang dapat diprogram SIMATIC S7-400

WinAC SIMATIS

SIMATIC WinAC adalah seperangkat alat untuk mengimplementasikan solusi lengkap di bidang otomasi industri berbasis PC. Kompleks ini mencakup komponen untuk membuat aplikasi dalam mode real-time "lunak" dan "keras", perangkat lunak visualisasi, antarmuka untuk pertukaran data dengan produk perangkat lunak standar, komponen untuk koneksi jaringan informasi, alat pengembangan, dll. Berbagai kemampuan ini memastikan bahwa setiap pengguna meminimalkan biaya integrasi sistem.

Platform perangkat keras dapat berupa komputer pribadi standar atau komputer pribadi industri. Kombinasi produk perangkat lunak SIMATIC WinAC dengan komputer pribadi SIMATIC RS adalah solusi turnkey yang lengkap dan siap pakai, yang penerapannya akan secara signifikan mengurangi waktu yang diperlukan untuk pekerjaan desain dan commissioning.

Peran yang menentukan dalam memutuskan mendukung pengontrol fleksibel yang dapat diprogram atau sistem berbasis PC dimainkan oleh adanya tugas tambahan yang tidak terkait langsung dengan masalah pengendalian teknologi, seperti, misalnya, tugas pemrosesan data, fungsi visualisasi, atau komunikasi. Semakin tinggi proporsi tugas semacam ini, semakin menguntungkan penggunaan sistem berbasis PC.

Kontrol berbasis PC dengan SIMATIC WinAC lebih dari sekedar versi perangkat lunak dari pengontrol yang dapat diprogram secara fleksibel. Peran luar biasa dimainkan oleh komponen Pengendalian WinAC, yang sepenuhnya kompatibel dengan pengontrol SIMATIC S7 dan memiliki kartu yang terpasang di PC. Komponen ini tidak hanya menangani pengunduhan dan menjalankan program kontrol, tetapi juga menyediakan sistem akses ke perangkat periferal terdistribusi melalui bus PROFIBUS-DP, dan juga menyediakan fungsi diagnostik yang kaya. Komponen SIMATIC WinCC dapat digunakan sebagai alat visualisasi yang terintegrasi secara optimal ke dalam WinAC. Bagi yang ingin menggunakan software HMI lainnya, dimungkinkan untuk mengintegrasikan software ini melalui antarmuka OLE atau OPC. Saat ini, teknologi WinAC juga mencakup komponen kontrol dan penentuan posisi. WinAC-Computing memungkinkan untuk menghubungkan data proses dengan standar tersebut aplikasi perangkat lunak seperti Excel atau Access. Dan tentu saja, di dalam sistem terdapat komponen (WinAC-Networks) yang memungkinkan Anda terhubung ke standar jaringan komputer(misalnya TCP/IP).

Alat STEP7 yang sama digunakan untuk desain dan pemrograman sistem seperti untuk pengontrol SIMATIC S7 (misalnya AWL, KOP, FUP, SCL, pemrograman rantai proses).

Siemens LLC, Moskow,

Tujuan kami adalah memberikan yang terbaik untuk Anda akses cepat ke petunjuk pengoperasian untuk perangkat Siemens SIMATIC S7-300. Dengan menggunakan tampilan online, Anda dapat dengan cepat melihat konten dan membuka halaman di mana Anda akan menemukan solusi untuk masalah Anda dengan Siemens SIMATIC S7-300.

Untuk kenyamanan Anda

Jika melihat manual Siemens SIMATIC S7-300 langsung di halaman ini tidak nyaman bagi Anda, Anda dapat menggunakan dua solusi yang mungkin:

  • Tampilan layar penuh - Untuk melihat instruksi dengan mudah (tanpa mengunduh ke komputer Anda), Anda dapat menggunakan mode tampilan layar penuh. Untuk mulai melihat panduan Siemens SIMATIC S7-300 dalam layar penuh, gunakan tombol Layar penuh.
  • Mengunduh ke komputer - Anda juga dapat mengunduh manual Siemens SIMATIC S7-300 ke komputer Anda dan menyimpannya di arsip Anda. Jika Anda masih tidak ingin menghabiskan ruang di perangkat Anda, Anda selalu dapat mendownloadnya dari ManualsBase.

Petunjuk Penggunaan Siemens SIMATIC S7-300

Iklan

Iklan

Versi cetak

Banyak orang lebih suka membaca dokumen bukan di layar, tetapi dalam versi cetak. Opsi untuk mencetak instruksi juga disediakan dan Anda dapat menggunakannya dengan mengklik link di atas - Instruksi cetak. Anda tidak perlu mencetak seluruh manual Siemens SIMATIC S7-300, tetapi hanya beberapa halaman saja. Jaga kertas.

Melanjutkan

Di bawah ini Anda akan menemukan aplikasi yang terdapat di halaman berikutnya dari instruksi untuk Siemens SIMATIC S7-300. Jika Anda ingin dengan cepat melihat isi halaman yang terletak di halaman instruksi berikutnya, Anda dapat menggunakannya.

  • Pengontrol Siemens SIMATIC S7-300 adalah desain standar untuk pengoperasian dalam kondisi industri normal.
  • Pengontrol Siemens SIMATIC S7-300F dengan fungsi otomatisasi keselamatan bawaan untuk pengoperasian dalam kondisi industri normal.
  • Pengontrol Siemens SIPLUS S7-300 untuk pemasangan dan pengoperasian di luar ruangan dalam kondisi industri yang keras.

Pengontrol modular yang dapat diprogram Siemens Simatic S7-300

Siemens SIMATIC S7-300 adalah pengontrol modular yang dapat diprogram untuk penggunaan universal. Desain modular, pengoperasian dengan pendinginan alami, kemampuan untuk menggunakan struktur I/O terdistribusi, dan kemudahan pemeliharaan memastikan penggunaan SIMATIC S7-300 yang hemat biaya dalam menyelesaikan berbagai tugas otomatisasi. Area penerapan otomatisasi penutup SIMATIC S7-300:

  • Mesin tujuan khusus.
  • Mesin tekstil.
  • Mesin pengemas.
  • Sistem teknik mesin umum.
  • Produksi peralatan otomasi.
  • Produksi alat.
  • Produksi listrik dan elektronik, dll.

Beberapa jenis prosesor pusat dengan kinerja berbeda-beda dan beragam modul untuk berbagai tujuan dengan banyak fungsi bawaan memungkinkan adaptasi peralatan secara maksimal terhadap kebutuhan tugas yang ada. Saat memodernisasi dan mengembangkan produksi, pengontrol dapat dengan mudah dilengkapi dengan serangkaian modul yang diperlukan. SIMATIC S7-300 adalah pengontrol universal:

  • Ini adalah produk ideal untuk digunakan di lingkungan industri karena tingkat kompatibilitas elektromagnetik yang tinggi, ketahanan yang tinggi terhadap getaran dan beban kejut.
  • Pengontrol modular yang dapat diprogram untuk penggunaan universal untuk memecahkan masalah otomasi dengan kompleksitas rendah dan menengah.
  • Berbagai macam modul untuk adaptasi maksimum peralatan untuk memecahkan masalah apa pun.
  • Fleksibilitas tinggi, kemampuan untuk menggunakan sistem I/O terdistribusi, kemampuan komunikasi yang kuat.
  • Desain yang nyaman, kemudahan pemasangan, pengoperasian dengan pendinginan alami.
  • Kemudahan perluasan sistem selama modernisasi fasilitas.
  • Produktivitas tinggi berkat kehadirannya jumlah besar fungsi bawaan.

Fungsi pengontrol yang dapat diprogram Siemens SIMATIC S7-300

Pengontrol yang dapat diprogram Siemens SIMATIC S7-300 mendukung berbagai fungsi yang memungkinkan untuk menyederhanakan proses pengembangan program dan debugging semaksimal mungkin, mengurangi biaya instalasi dan commissioning, serta pemeliharaan pengontrol selama pengoperasiannya:

  • Eksekusi perintah yang cepat: Waktu eksekusi perintah sekitar 0,1 s memungkinkan pengontrol digunakan untuk menyelesaikan berbagai tugas otomatisasi di berbagai bidang produksi industri.
  • Dukungan matematika floating point: Memungkinkan dukungan untuk algoritma kompleks yang kompleks pemrosesan digital informasi.
  • Antarmuka pengaturan parameter yang nyaman: Alat sederhana dengan satu antarmuka pengguna digunakan untuk mengonfigurasi parameter semua modul. Hal ini secara signifikan mengurangi biaya pelatihan staf.
  • Antarmuka Manusia-Mesin (HMI): Fungsi antarmuka manusia-mesin dibangun ke dalam sistem operasi pengontrol S7-300. Fungsi-fungsi ini menyederhanakan pemrograman secara signifikan: sistem atau perangkat SIMATIC HMI meminta data yang diperlukan dari pengontrol SIMATIC S7-300, pengontrol mengirimkan data yang diminta pada frekuensi tertentu. Semua operasi pertukaran data dilakukan secara otomatis di bawah kendali sistem operasi pengontrol. Semua tugas dilakukan menggunakan nama simbolis yang sama dan database umum.
  • Fungsi diagnostik: CPU dilengkapi dengan sistem cerdas diagnostik, menyediakan pemantauan terus-menerus dan pencatatan kegagalan dan kejadian tertentu (kesalahan pengatur waktu, kegagalan modul, dll.). Pesan tentang peristiwa ini diakumulasikan dalam buffer cincin dan dilengkapi dengan stempel tanggal dan waktu, yang memungkinkan pemrosesan lebih lanjut atas informasi ini.
  • Perlindungan kata sandi: Perlindungan kata sandi memberikan perlindungan efektif terhadap program pengguna dari akses tidak sah, upaya untuk menyalin atau memodifikasi program.

Karakteristik utama Siemens SIMATIC S7-300

S7-300 memiliki desain modular dan memungkinkan penggunaan berbagai macam modul untuk berbagai tujuan. Semua modul beroperasi dengan pendinginan alami. Tergantung pada jenis prosesor pusat yang digunakan, sistem I/O lokal dari pengontrol terprogram S7-300 dapat mencakup hingga 32 modul. Dalam hal ini, semua modul pengontrol ditempatkan di satu unit dasar dan rak ekspansi, yang jumlahnya tidak boleh lebih dari 3. Modul ekspansi untuk Siemens SIMATIC S7-300:

  • Modul unit pemrosesan pusat CPU Siemens: Untuk memecahkan masalah dengan tingkat kerumitan yang berbeda-beda, beberapa jenis prosesor pusat dengan kinerja yang berbeda-beda dapat digunakan, termasuk model dengan input/output bawaan dan serangkaian fungsi teknologi bawaan, serta model dengan PROFIBUS bawaan. DP, PROFIBUS DP/DRIVE, Ethernet Industri/PPROFINET, antarmuka PtP.
    • CPU 312 untuk otomatisasi instalasi kecil
    • CPU 314 untuk tugas otomatisasi yang memerlukan lebih banyak pemrograman dan kinerja lebih cepat
    • CPU 315-2 DP untuk tugas otomatisasi yang memerlukan penggunaan program menengah dan besar, serta sistem I/O terdistribusi berdasarkan PROFIBUS DP
    • CPU 315-2 PN/DP untuk memecahkan masalah otomatisasi yang memerlukan penggunaan program bervolume menengah dan besar, serta sistem I/O terdistribusi berdasarkan PROFIBUS DP dan PROFINET IO; dapat digunakan sebagai bagian dari sistem PROFINET CBA
    • CPU 317-2 DP untuk menyelesaikan tugas otomatisasi yang memerlukan penggunaan program besar, serta sistem I/O terdistribusi berdasarkan PROFIBUS DP
    • CPU 317-2 PN/DP untuk memecahkan masalah otomatisasi yang memerlukan penggunaan program besar, serta sistem input/output terdistribusi berdasarkan PROFIBUS DP dan PROFINET IO; dapat digunakan sebagai bagian dari sistem PROFINET CBA
    • CPU 319-3 PN/DP untuk memecahkan masalah otomatisasi dengan persyaratan tertinggi untuk volume program, kecepatan pemrosesan informasi, pemeliharaan sistem input-output terdistribusi berdasarkan PROFIBUS DP dan PROFINET IO; dapat digunakan sebagai bagian dari sistem PROFINET CBA
    • CPU 312C: CPU kompak dengan serangkaian input dan output digital internal dan dukungan untuk fungsi penghitungan kecepatan tinggi
    • CPU 313C: CPU ringkas dengan serangkaian input dan output digital dan analog internal serta dukungan untuk fungsi penghitungan kecepatan tinggi
    • CPU 313C-2 PtP: CPU ringkas dengan serangkaian input dan output digital terintegrasi, antarmuka serial tambahan, dan dukungan untuk fungsi penghitungan kecepatan tinggi
    • CPU 313C-2 DP: CPU ringkas dengan serangkaian input dan output digital terintegrasi, antarmuka PROFIBUS DP tambahan, dan dukungan untuk fungsi penghitungan kecepatan tinggi
    • CPU 314C-2 PtP: CPU ringkas dengan serangkaian input dan output digital dan analog terintegrasi, antarmuka serial tambahan, dan dukungan untuk fungsi penghitungan dan pemosisian berkecepatan tinggi
    • CPU 314C-2 DP: CPU ringkas dengan serangkaian input dan output digital dan analog terintegrasi, antarmuka PROFIBUS DP opsional, dan dukungan untuk fungsi penghitungan dan pemosisian berkecepatan tinggi
    • CPU 315F-2 DP: untuk memecahkan masalah yang memerlukan penggunaan program menengah dan besar, serta melayani sistem I/O terdistribusi berdasarkan jaringan PROFIBUS DP
    • CPU 315F-2 PN/DP: untuk memecahkan masalah yang memerlukan penggunaan program menengah dan besar, serta melayani sistem input/output terdistribusi berdasarkan jaringan PROFIBUS DP dan PROFINET IO; dapat digunakan dalam sistem CBA PROFINET
    • CPU 317F-2 DP: untuk memecahkan masalah yang memerlukan penggunaan program besar, serta melayani sistem I/O terdistribusi berdasarkan jaringan PROFIBUS DP
    • CPU 317F-2 PN/DP: untuk memecahkan masalah yang memerlukan penggunaan program besar, serta melayani sistem input/output terdistribusi berdasarkan jaringan PROFIBUS DP dan PROFINET IO; dapat digunakan dalam sistem CBA PROFINET
    • CPU 319F-3 PN/DP: untuk memecahkan masalah yang menempatkan tuntutan tertinggi pada volume program, kecepatan pemrosesan data, melayani sistem input/output terdistribusi berdasarkan jaringan PROFIBUS DP dan PROFINET IO; dapat digunakan dalam sistem CBA PROFINET
    • CPU 315T-2 DP: untuk tugas yang memerlukan penggunaan program menengah dan besar, pemeliharaan sistem I/O terdistribusi berdasarkan jaringan PROFIBUS DP, kontrol gerakan menggunakan hingga 8 sumbu
    • CPU 317T-2 DP: untuk aplikasi yang memerlukan volume program besar, sistem I/O terdistribusi berdasarkan PROFIBUS DP, kontrol gerakan hingga 32 sumbu
  • Modul sinyal Siemens SM digunakan untuk input dan output sinyal diskrit dan analog:
    • Modul masukan sinyal digital SM 321.
    • Modul keluaran sinyal digital SM 322.
    • Modul input/output digital SM 323 dan SM 327.
    • Modul masukan analog SM 331.
    • Modul keluaran analog SM 332.
    • Modul input/output analog SM 334 dan SM 335.
  • Prosesor komunikasi (CP) Siemens untuk menghubungkan ke jaringan industri dan mengatur koneksi PtP:
    • Prosesor komunikasi Siemens untuk mengatur komunikasi melalui antarmuka PtP.
    • Prosesor komunikasi Siemens untuk melayani sistem I/O terdistribusi berdasarkan AS-Interface.
    • Prosesor komunikasi Siemens untuk melayani sistem I/O terdistribusi berdasarkan PROFIBUS DP dan PROFINET IO.
    • Prosesor komunikasi Siemens untuk mengatur komunikasi melalui PROFIBUS FMS.
    • Prosesor komunikasi Siemens untuk mengatur komunikasi melalui Industrial Ethernet.
  • Modul fungsional Siemens FM untuk memecahkan masalah penghitungan kecepatan tinggi, penentuan posisi dan kontrol otomatis:
    • Menghitung modul Siemens FM 350-1
    • Menghitung modul Siemens FM 350-2
    • Modul penentuan posisi Siemens
    • Modul umpan cepat Siemens FM 351
    • Modul motor stepper Siemens FM 353
    • Modul motor servo Siemens FM 354
    • Modul kontrol posisi dan gerak Siemens FM 357-2
    • Modul layanan sensor posisi ultrasonik Siemens SM 338
    • Modul layanan sensor posisi serial sinkron (SSI) Siemens SM 338 POS
    • Modul pengontrol perintah elektronik Siemens FM 352
    • Modul koprosesor Boolean berkecepatan tinggi Siemens FM 352-5
    • Modul kontrol otomatis Siemens FM 355 dan FM 355 -2
    • Modul antarmuka untuk menghubungkan modul penggerak pemosisian ke PROFIBUS DP Siemens IM 178-4
    • Modul sistem penimbangan dan takaran Siemens SIWAREX
  • Modul catu daya Siemens PS untuk memberi daya pada peralatan SIMATIC S7-300 dan mengubah tegangan input ~120/230 V atau DC 24/48/60/110 V menjadi stabil tegangan keluaran=24V:
    • Catu daya untuk pengontrol yang dapat diprogram SIMATIC S7-300 dan stasiun I/O terdistribusi SIMATIC ET 200M.
    • Untuk mengubah tegangan masukan menjadi AC atau DC dan menghasilkan tegangan keluaran yang stabil = 24 V.
    • Nilai arus beban 2, 5 atau 10 A.
  • Modul antarmuka Siemens IM untuk menyediakan komunikasi antara unit dasar dan rak ekspansi dalam konfigurasi pengontrol multi-baris: Modul antarmuka Siemens IM 360/ IM 361 dan IM 365 memungkinkan Anda membuat konfigurasi multi-baris pengontrol yang dapat diprogram S7-300 (dari CPU 313C, CPU 314 dan lebih tinggi), di mana modul I/O terletak tidak hanya di unit dasar, tetapi juga di rak ekspansi. Rak ekspansi terhubung melalui modul antarmuka:
    • Siemens IM 365: Sambungan satu rak ekspansi ke unit dasar. Rak ekspansi dapat menampung hingga 8 modul. Jarak antar tiang mencapai 1 m.
    • Siemens IM 360/IM 361: Koneksi hingga 3 rak ekspansi ke unit dasar. Setiap rak dapat menampung hingga 8 modul. Jarak antar tiang yang berdekatan bisa dari 4 cm hingga 10 m.

Fitur desain pengontrol Siemens SIMATIC S7-300

Desain pengontrol Siemens SIMATIC S7-300 sangat fleksibel, dapat diproduksi, dan mudah dirawat:

  • Pemasangan modul: Semua modul dipasang pada rel profil S7-300 dan dipasang pada posisi kerja dengan sekrup.
  • Bus internal: Setiap modul, tidak termasuk catu daya, dilengkapi dengan bagian internal bus internal pengontrol. Koneksi antar modul dibuat menggunakan konektor bus yang dipasang di sisi belakang housing. Konektor bus disertakan dalam pengiriman semua modul, tidak termasuk modul CPU dan catu daya.
  • Konektor depan: Sambungan sirkuit eksternal modul sinyal dan fungsi dilakukan melalui konektor depan yang dapat dilepas yang dilengkapi dengan kontak snap-in atau kontak sekrup. Penggunaan konektor depan menyederhanakan pekerjaan pemasangan dan memungkinkan Anda mengganti modul tanpa membongkar sirkuit eksternalnya.
  • Pengkodean mekanis: Pemasangan pertama konektor depan pada modul secara otomatis disertai dengan pengkodean mekanis. Nantinya, konektor depan hanya dapat dipasang pada modul dengan tipe yang sama, sehingga menghilangkan kemungkinan kesalahan saat mengganti modul.
  • TOP Connect: Ketersediaan konektor SIMATIC TOP Connect yang fleksibel dan modular secara signifikan menyederhanakan pemasangan sirkuit eksternal modul sinyal di kabinet kontrol.
  • Kedalaman pemasangan yang sama untuk semua modul: Kabel penghubung ditempatkan di saluran pemasangan modul dan ditutup dengan pintu pelindung. Hal ini memungkinkan kedalaman pemasangan yang seragam untuk semua modul pengontrol.
  • Penyetaraan Ruang: Sebagian besar modul pengontrol dapat ditempatkan dalam urutan apa pun di rak pemasangan. Kursi tetap hanya boleh ditempati oleh catu daya, prosesor pusat, dan modul antarmuka.
  • Posisi pemasangan: Horizontal (sumbu tiang pemasangan berorientasi pada bidang horizontal) atau pemasangan tiang pemasangan vertikal. Saat dipasang secara vertikal, kondisi pendinginan modul memburuk, sehingga batas atas kisaran suhu pengoperasian dikurangi menjadi +40°C.

Ekspansi Siemens SIMATIC S7-300

Sistem input/output lokal dari pengontrol terprogram S7-300 dapat mencakup hingga 32 modul sinyal, fungsi, dan komunikasi (untuk S7-300 dengan CPU 312 atau CPU 312C - hingga 8 modul yang terletak di unit dasar). Semua modul dipasang di rak pemasangan pengontrol, yang fungsinya dilakukan oleh bus profil S7-300. Dalam hal ini, aturan berikut harus dipatuhi:

  • Penempatan modul: Pengontrol dapat mencakup satu alas dan hingga tiga rak ekspansi. Setiap rak dapat menampung hingga 8 modul sinyal, fungsional dan komunikasi. Prosesor pusat dipasang di unit dasar.
  • Modul antarmuka: Rak dihubungkan melalui modul antarmuka yang dipasang di unit dasar dan di setiap rak ekspansi (satu modul antarmuka per rak). Di unit dasar, modul antarmuka dipasang di sebelah kanan prosesor pusat. Opsi yang memungkinkan untuk memperluas sistem I/O lokal bergantung pada jenis modul antarmuka yang digunakan: — Penggunaan modul antarmuka IM 365 memungkinkan Anda menyambungkan tidak lebih dari satu rak ekspansi ke unit dasar. Jarak antar tiang bisa mencapai 1 m. Modul rak ekspansi diberi daya dari catu daya unit dasar pengontrol. Modul komunikasi dan sebagian besar modul fungsional tidak dapat dipasang di rak ekspansi. — Penggunaan modul antarmuka IM 360/IM 361 memungkinkan Anda menghubungkan hingga 3 rak ekspansi ke unit dasar. IM 360 dipasang di unit dasar, IM 361 dipasang di setiap rak ekspansi. Rak ekspansi harus dilengkapi dengan catu dayanya sendiri. Dari

Komunikasi industri Siemens SIMATIC S7-300

Pengontrol yang dapat diprogram S7-300 memiliki kemampuan komunikasi yang luas dan memungkinkan Anda menggunakan hal berikut untuk mengatur pertukaran data:

  • antarmuka PtP, MPI, PROFIBUS DP dan Industrial Ethernet/ PROFINET bawaan untuk prosesor pusat;
  • prosesor komunikasi untuk koneksi ke AS-Interface, PROFIBUS dan Industrial Ethernet;
  • pemroses komunikasi untuk mengatur komunikasi PtP.

Sistem I/O terdistribusi berdasarkan PROFIBUS DP

Pengontrol Siemens SIMATIC S7-300 dapat dihubungkan ke jaringan PROFIBUS DP sebagai master atau slave jaringan melalui antarmuka CPU terintegrasi atau melalui prosesor komunikasi CP 342-5/CP 342-5 FO. Opsi koneksi apa pun memungkinkan Anda membuat sistem I/O terdistribusi dengan pertukaran data berkecepatan tinggi antar komponennya. Input dan output sistem input/output lokal dan terdistribusi diakses dari program pengguna menggunakan metode yang sama. Konfigurasi, pengalamatan, dan opsi pemrograman yang sama digunakan untuk tujuan ini. Master PROFIBUS DP dapat melakukan fungsi berikut:

  • Pengontrol yang dapat diprogram SIMATIC S7-300/ S7-400/ C7, terhubung ke jaringan melalui antarmuka PROFIBUS DP terintegrasi dari CPU, prosesor komunikasi, atau modul antarmuka (IM 467/ IM 467 FO di S7-400).
  • Sistem kontrol komputer SIMATIC WinAC terhubung ke jaringan melalui antarmuka PROFIBUS DP bawaan dari pengontrol slot atau melalui prosesor komunikasi PROFIBUS DP pada komputer.
  • Pengontrol yang dapat diprogram SIMATIC S5-115U/H, S5-135U dan S5-155U/H dengan modul antarmuka IM 308.
  • Pengontrol SIMATIC 505 yang dapat diprogram.

Untuk memastikan kinerja yang cukup tinggi dalam satu jaringan PROFIBUS DP, tidak disarankan menggunakan lebih dari 2 master. Berikut ini dapat digunakan sebagai budak PROFIBUS DP:

  • SIMATIC ET 200 mendistribusikan stasiun I/O.
  • Prosesor sentral dari pengontrol yang dapat diprogram SIMATIC S7-400 dengan sistem operasi dari V3, terhubung ke jaringan melalui antarmuka PROFIBUS DP bawaan.
  • Pengontrol yang dapat diprogram SIMATIC S7-300/C7, terhubung ke jaringan melalui antarmuka PROFIBUS DP bawaan atau prosesor komunikasi CP 342-5/CP 342-5 FO.
  • Modul komunikasi DP/ASi yang menyediakan akses ke sensor dan aktuator yang terhubung ke AS-Interface oleh master DP.
  • Modul dan blok komunikasi DP/PA yang menyediakan akses ke perangkat master DP ke sensor dan aktuator yang terhubung ke PROFIBUS-PA.
  • Sensor analisis gambar video seri SIMATIC VS 100/710/720.
  • Konverter frekuensi seri MICROMASTER, SIMOVERT MASTERDRIVES dan SINAMICS.
  • Peralatan pelindung dan switching tegangan rendah dengan antarmuka bawaan untuk perangkat budak DP.
  • Instrumen tingkat lapangan.

Pemrogram dan komputer yang menginstal LANGKAH 7, serta perangkat dan sistem HMI di jaringan PROFIBUS DP, hanya dapat mendukung fungsi komunikasi PG/OP.

Sistem I/O terdistribusi berdasarkan PROFIBUS DP/DRIVE

PROFIBUS DP/DRIVE adalah jaringan industri yang dirancang untuk mengatur pertukaran data siklik dengan konverter frekuensi ketika memecahkan masalah penentuan posisi dan kontrol gerak. Pada SIMATIC S7-300, opsi komunikasi ini dapat mendukung prosesor pusat - CPU 315T-2 DP dan CPU 317T-2 DP, dilengkapi dengan antarmuka PROFIBUS DP/DRIVE bawaan.

Sistem I/O terdistribusi berdasarkan PROFINET

SIMATIC S7-300 mampu melayani sistem I/O terdistribusi berdasarkan jaringan PROFINET. Fungsi PROFINET pada pengontrol I/O mampu:

  • Pengontrol yang dapat diprogram Siemens SIMATIC S7-300, terhubung melalui antarmuka internal prosesor pusat CPU 315-2 PN/DP atau CPU 317-2 PN/DP.
  • Pengontrol yang dapat diprogram Siemens SIMATIC S7-300/C7, terhubung melalui prosesor komunikasi CP 343-1 V2.
  • Pengontrol yang dapat diprogram Siemens SIMATIC S7-400, terhubung melalui prosesor komunikasi internal CP 443-1 Advanced.

Fungsi perangkat budak mampu melakukan:

  • Stasiun SIMATIC ET 200S dengan modul antarmuka IM 151-3 PN.
  • Stasiun SIMATIC ET 200pro dengan modul antarmuka Fitur Tinggi IM 154-4 PN.
  • Sensor pengolah gambar video SIMATIC VS 130-2.
  • Budak jaringan PROFIBUS DP terhubung melalui modul IE/PB IO Link.

Pemrogram dan PC yang dilengkapi LANGKAH 7, serta panel operator di jaringan PROFINET, hanya mendukung fungsi komunikasi PG/OP.

Sistem I/O terdistribusi berdasarkan AS-Interface

Koneksi ke AS-Interface dilakukan melalui prosesor komunikasi CP 343-2/CP 343-2P, yang bertindak sebagai perangkat master AS-Interface dengan spesifikasi V2.1. Diperbolehkan untuk terhubung ke satu prosesor komunikasi:

  • hingga 62 budak digital melayani hingga 248 input digital dan hingga 186 output digital, atau
  • hingga 31 budak analog melayani hingga 124 saluran I/O analog
  • Siklus jaringan lengkap dengan 62 perangkat budak diskrit adalah 10 ms.

Komunikasi melalui saluran komunikasi serial (PtP).

Pada S7-300, komunikasi melalui PtP (Point-to-Point) dilakukan melalui antarmuka bawaan unit pemrosesan pusat CPU 313C-2 PtP/ CPU 314C-2 PtP, serta melalui prosesor komunikasi CP 340 dan CP 341. Pertukaran data dapat dilakukan melalui antarmuka serial jenis berikut:

  • Loop arus 20 mA (TTY) (hanya CP 341),
  • RS 232/V.24 (hanya di CP 340/CP 341),
  • RS 422/RS 485.

Melalui antarmuka PtP, S7-300 dapat dihubungkan ke: komputer, printer, pemindai, sistem kendali robot, modem, dll.

  • dengan pengontrol yang dapat diprogram SIMATIC S7, SIMATIC S5, pengontrol yang dapat diprogram dari pabrikan lain,
  • dengan komputer,
  • dengan sistem kontrol robot,
  • dengan printer,
  • dengan pemindai, dll.

Prosesor komunikasi CP 341 dapat menggunakan driver yang dapat diunduh untuk pertukaran data melalui jaringan Modbus RTU dan Data Highway.

Komunikasi melalui MPI

Antarmuka MPI dibangun di semua jenis prosesor pusat pengontrol yang dapat diprogram SIMATIC S7-300. Ini dapat digunakan untuk membangun struktur jaringan yang sederhana dan murah.

Komunikasi melalui PROFIBUS dan Industrial Ethernet

Melalui prosesor komunikasi, pengontrol terprogram SIMATIC S7-300 dapat terhubung ke jaringan PROFIBUS dan Industrial Ethernet dan mendukung pertukaran data:

  • dengan pengontrol yang dapat diprogram SIMATIC S7-300/ S7-400/ C7/ WinAC;
  • dengan pengontrol yang dapat diprogram SIMATIC S5-115/ S5-135/ S5-155;
  • dengan pemrogram, komputer industri atau pribadi;
  • dengan perangkat dan sistem antarmuka manusia-mesin SIMATIC HMI;
  • dengan sistem kendali numerik, penggerak, sistem kendali robot;
  • dengan pengontrol yang dapat diprogram dan sistem otomasi dari produsen lain.

Untuk mengatur pertukaran data melalui PROFIBUS, digunakan prosesor komunikasi CP 343-5, yang menyediakan dukungan untuk protokol PROFIBUS FMS. Tiga jenis prosesor komunikasi dapat digunakan untuk terhubung ke Industrial Ethernet:

  • CP 343-1 Lean, memberikan dukungan untuk protokol TCP/IP, pertukaran data dengan kecepatan 10/100 Mbit/s dan operasi dalam mode server;
  • CP 343-1 V2, memberikan dukungan untuk protokol TCP/IP dan PROFINET serta pertukaran data dengan kecepatan 10/100 Mbit/s;
  • CP 343-1 IT, mampu menjalankan fungsi server WEB dan mengirimkan pesan melalui saluran email;
  • CP 343-1 PN, yang memberikan dukungan untuk standar komunikasi PROFINET dan memungkinkan S7-300 digunakan dalam sistem kontrol otomatis modular CBA (Component Based Automation).

Pengontrol yang dapat diprogram Siemens SIMATIC S7-300F

Pengontrol yang dapat diprogram S7-300F dirancang untuk membangun sistem perlindungan darurat di mana terjadinya kegagalan tidak menimbulkan bahaya bagi kehidupan personel yang beroperasi, tidak menyebabkan pencemaran lingkungan, atau menyebabkan konsekuensi berbahaya lainnya. Berdasarkan pengontrol yang dapat diprogram S7-300F, sistem perlindungan darurat dapat dibuat yang memenuhi persyaratan:

  • kelas keselamatan AK 1 ... AK6 menurut DIN V 19250/DIN V VDE 0801;
  • tingkat keamanan SIL1 ... SIL 3 menurut IEC 61508;
  • kategori 1...4 menurut EN954-1.

Pengontrol yang dapat diprogram S7-300F mampu menggabungkan fungsi kontrol standar dengan fungsi perlindungan darurat. Hal ini memungkinkan Anda untuk membuat sistem kontrol otomatis terintegrasi yang menjalankan fungsi kontrol standar dalam kaitannya dengan satu fungsi otomatis dan keselamatan dalam kaitannya dengan bagian lain dari peralatan proses. Satu set perangkat lunak industri digunakan untuk merancang dan memelihara sistem tersebut.

  • Pengontrol yang dapat diprogram untuk membangun sistem perlindungan darurat (sistem-F).
  • Memenuhi persyaratan tingkat keselamatan SIL1...SIL3 menurut IEC 61508, kelas keselamatan AK1...AK6 menurut DIN V 19250, kategori keselamatan 1...4 menurut EN 954-1.
  • Berdasarkan fungsionalitas pengontrol S7-300 dengan modul-F.
  • Menggabungkan fungsi kontrol standar dengan fungsi perlindungan darurat, mendukung konfigurasi campuran yang mencakup modul konvensional dan F-I/O.

Untuk membangun sistem otomasi perlindungan dan keselamatan darurat, pengontrol terprogram S7-300F memungkinkan penggunaan sistem input/output lokal dan terdistribusi. Dalam sistem I/O lokal, modul F tipe SM 326 dan SM 336 dapat digunakan untuk tujuan ini. Dalam hal ini, modul SM 336 hanya dapat beroperasi di sistem I/O lokal pengontrol terprogram S7-300F dengan pengontrol terprogram S7-300F. prosesor pusat CPU 317F-2 DP. Sistem I/O terdistribusi S7-300F dapat menggunakan:

  • Stasiun ET 200M dilengkapi dengan modul F SM 326 dan SM 336.
  • Stasiun PROFIsafe ET 200S dilengkapi dengan modul elektronik PROFIsafe, serta modul daya untuk pengumpan beban dan konverter frekuensi versi F.
  • Stasiun aman ET 200eco PROFI.
  • Stasiun aman PROFI ET 200pro.

Mode pengoperasian pengontrol industri Siemens SIMATIC S7-300F

Fungsi perlindungan darurat didukung pada tingkat program F pada prosesor pusat S7-300F, serta pada tingkat modul F pada sistem input/output lokal dan terdistribusi. Perbedaan nilai sinyal input dan output terdeteksi pada tingkat perangkat keras modul-F. Prosesor pusat mengontrol kemajuan eksekusi program, melakukan berbagai fungsi diagnostik mandiri, dan mengontrol kemajuan eksekusi program secara logis dan temporal. Selain itu, prosesor pusat memantau kinerja sistem input/output. Ketika kesalahan terdeteksi peralatan teknologi dipindahkan ke kondisi aman.

Memprogram pengontrol industri Siemens SIMATIC S7-300F

Selama pengoperasian, prosesor pusat CPU 315F-2 DP/ CPU 317F-2 DP menjalankan dua bagian program secara paralel:

  • bagian pelaksanaan fungsi pengendalian standar (program standar);
  • bagian pelaksanaan fungsi perlindungan darurat (F-program).

Untuk pengembangan program standar LANGKAH 7 sudah cukup. Teknologi pemrograman tidak berbeda dengan yang diadopsi untuk S7-300. Untuk mengembangkan program F dan mengkonfigurasi sistem F, LANGKAH 7 harus dilengkapi dengan opsional perangkat lunak"Keamanan Terdistribusi S7 F". Paket ini berisi perpustakaan blok fungsi bersertifikat T?V dan fungsi yang digunakan untuk pengembangan program F. Pemrograman dilakukan dalam bahasa LAD atau FBD menggunakan komponen perpustakaan F. Gunakan yang lain di program F modul perangkat lunak terlarang. Paket Keamanan Terdistribusi S7 F berisi sekumpulan besar contoh program F yang dapat disesuaikan dengan persyaratan tugas yang ada.

Paket opsional Keamanan Terdistribusi Siemens S7 F Paket "Keamanan Terdistribusi S7 F" dapat diintegrasikan ke dalam LANGKAH 7 dari V5.1 SP3. Namun, kemampuan terlengkap dari paket ini dapat diimplementasikan dengan versi paket STEP 7 yang lebih baru.

Pengontrol yang dapat diprogram Siemens SIPLUS S7-300

  • Pengontrol universal yang dapat diprogram untuk digunakan di lingkungan industri yang keras, berdasarkan fungsi pengontrol SIMATIC S7-300.
  • Kisaran suhu pengoperasian yang diperluas (-25 ... +60°C), ketahanan yang lebih tinggi terhadap getaran dan beban kejut, pengoperasian di lingkungan yang mengandung kotoran dan gas agresif.
  • Produk ideal untuk industri otomotif, industri kimia, pabrik perlindungan lingkungan, berbagai industri, industri makanan, dll.
  • Penggantian sistem tujuan khusus yang mahal.